[发明专利]一种吸附絮凝剂用复合微球及吸附絮凝剂的制备和应用

权利要求书

1.一种吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将甘蔗渣加入盐酸中搅拌，过滤，干燥，送入管式炉中炭化，降温，粉碎，加入铝酸钠溶液搅拌均匀，搅拌状态下加入硫酸溶液至体系pH值为9-9.4，过滤，沉淀物洗涤，加入腐殖酸、聚乙烯醇、乙醇溶液搅拌，过滤，真空干燥，粉碎得到吸附絮凝剂用复合微球。

2.根据权利要求1所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，将甘蔗渣加入盐酸中搅拌15-35min，搅拌温度为80-92℃。

3.根据权利要求1或2所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，炭化时间为4-10min，炭化温度820-900℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，加入腐殖酸、聚乙烯醇、乙醇溶液搅拌15-24min，搅拌温度为142-150℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，真空干燥温度为135-145℃，真空干燥时间为10-20h。

6.根据权利要求1-5任一项所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法，其特征在于，甘蔗渣、盐酸、铝酸钠溶液、腐殖酸、聚乙烯醇、乙醇溶液的重量比为43-50：120-140：80-120：2-6：0.1-0.4：100-120，盐酸浓度为1.5-1.8mol/L，铝酸钠溶液浓度为1.8-2.2mol/L，乙醇溶液浓度为10.2-11.5wt％。

7.一种吸附絮凝剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、向浓硫酸中加入木屑、玉米芯粉、活性炭、甘蔗渣搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入β型半水石膏、聚合硫酸铁混合均匀得到预制料；

S2、将羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、由权利要求1-6任一项所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法制得的吸附絮凝剂用复合微球、一乙醇胺、活性硅土、碳酸钠、预制料混合均匀，再加入pH调节剂混合均匀，干燥得到吸附絮凝剂。

8.根据权利要求7所述吸附絮凝剂制备方法，其特征在于，S1中，向浓硫酸中加入木屑、玉米芯粉、活性炭、甘蔗渣搅拌20-40min，搅拌温度为80-90℃；优选地，S1中，浓硫酸、木屑、玉米芯粉、活性炭、甘蔗渣、β型半水石膏、聚合硫酸铁的重量比为100-200：12-18：4-15：2-9：4-11：1-4：2-9。

9.根据权利要求7或8所述吸附絮凝剂制备方法，其特征在于，S2中，干燥温度为70-80℃；优选地，S2中，羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、由权利要求1-6任一项所述吸附絮凝剂用复合微球的制备方法制得的吸附絮凝剂用复合微球、一乙醇胺、活性硅土、碳酸钠、预制料、pH调节剂的重量比为20-32：5-12：2-10：1-4：2-5：1-4：5-15：2-8；优选地，S2中，pH调节剂为氢氧化钠。

10.一种由权利要求7-9任一项所述吸附絮凝剂制备方法制得的吸附絮凝剂作为河道水处理剂的应用。