[发明专利]一种预加热炉

说明书

本发明公开了一种预加热炉，包括炉壳，炉壳的底部设有炉架，炉壳的前部设有炉门，炉壳内由隔板分隔成炉膛及风道，风道围绕在炉膛顶部及两侧，炉膛与风道经隔板底部连通，炉膛顶部的风道内设有循环风机，炉膛两侧的风道内设有电加热元件，炉膛顶部设有出风口，出风口与风道连通；炉膛内滑动设有若干只料盘，所述料盘沿炉膛长度方向延伸。本发明的预加热炉可实现不同规格待加热工件的分装，节省了加热后元件的分类工序，效率高。发明的预加热炉热均匀性高，加热工件的质量高。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种小轿车发动机总成的塑料油管装配前预加热用的预加热炉。

背景技术

小轿车发动机总成的塑料油管的装配一般采用过盈配合，装配前需要对塑料油管进行加热使之略微膨胀。预加热炉加热效率高，温度易控制，是塑料油管预加热的首选设备。小轿车发动机总成的塑料油管规格型号较多，传统的预加热炉只有一个料盘，所有工件均放置在一个料盘上，预热后需要对工件的规格和种类重新分类，工作量较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种预加热炉，通过设置若干料盘分装待加热油管件，节省了加热后工件的分类工序，提高效率。

为此，本发明采用的技术方案是：一种预加热炉，包括炉壳，炉壳的底部设有炉架，炉壳的前部设有炉门，炉壳内由隔板分隔成炉膛及风道，风道围绕在炉膛顶部及两侧，炉膛与风道经隔板底部连通，炉膛顶部的风道内设有循环风机，炉膛两侧的风道内设有电加热元件，炉膛顶部设有出风口，出风口与风道连通；炉膛内滑动设有若干只料盘，所述料盘沿炉膛长度方向延伸。

待加热工件按不同规格型号分装在不同的料盘内，电加热元件通电发热，在循环风机的作用下，热风沿顶部导流板分流后向下压至炉膛两侧风道，经隔板底部进入炉膛，加热工件后再经出风口(即风机吸风口)被循环风机吸回，然后经循环风机的出口再沿两侧风道下压，如此不断地在炉膛内循环，从而使料盘内的工件获得良好的温度均匀性，使产品充分均匀受热，提高产品加工质量。

进一步地，所述料盘为由底板、左右侧板、前后端板组成的抽屉，底板、左右侧板、后端板上均开设有若干通风孔。抽屉的设置方便待加热工件的取放及分类，通风孔的设置为了提高加热效率及工件受热的均匀性。

进一步地，位于炉膛最上层的料盘的上端面全部覆盖钢丝网。炉膛最上层的料盘靠近循环风机的吸口，塑料油管较轻，风力较大时易随风带入风机，设置钢丝网拦截。

进一步地，所述料盘两个一组，每组料盘对应设有一个炉门。待加热工件的规格不同，加热时间有所差别，设置多个炉门，可使在打开炉门取放工件时其它料盘内正在加热的工件不受影响，防止因炉门开启而使靠近炉门的料盘内工件温度减低，影响其温升均匀性。

进一步地，所述炉壳内设有炉衬，炉衬采用优质硅酸铝耐火纤维棉填充，内壁采用钢板封装。硅酸铝耐火纤维棉的保温效果好。

进一步地，所述炉膛的顶部设有排湿管，排湿管的一端与炉膛连通，另一端穿过风道与大气连通。进一步优选所述排湿管的进口设有钢丝网，出口设有自动阀。排湿管用于排出炉膛内湿热空气，提高加热效率。通过自动阀调节排湿管道出口的口径，加热时打开，保温时关闭或半开，调节炉膛内的温度及湿度。排湿口加装不锈钢网，防止工件吸进排湿口。

进一步地，所述电加热元件为U形电加热翅片管，由炉壳顶部插入到炉膛两侧的风道内，位于炉壳外部的电加热翅片管设有保护罩，保护罩用于包括电加热翅片管的接线柱。Ⅰ字形设置的U形电加热管，结构简单，加热效率高。

进一步地，所述加热炉至少设有两个以上温区，每个温区设有一只测温仪，测温仪用于测量每一温区的炉膛内部的温度。通过观察测温仪的温度，控制炉膛的升温及保温过程。