[发明专利]一种内径测量仪

说明书

本发明公开了一种内径测量仪，包括壳体、测量机构和固定机构，所述壳体的前端连接有所述测量机构，所述壳体的内部设有固定机构，所述测量机构包括激光测距器、连接柄和电缆插头，所述连接柄为中空结构，所述连接柄的前端设有所述激光测距仪，所述连接柄的后端固定安装有电缆插头，所述激光测距器通过缆线连接电缆插头。本发明中，固定机构中的固定环位于壳体内的中央位置，并于壳体固定连接，这就保证了其前端连接的测量机构始终位于整个仪器的中轴线上，并且固定架前端连接的固定块能够与孔径内侧壁紧紧贴合，确保仪器始终处于被测内径的中央位置，整个仪器结构简单，操作便捷，而且中心定位准确，测量精度高。

技术领域

本发明涉及精密机械领域，具体涉及一种内径测量仪。

背景技术

近年来，精密测量技术发展迅速，成果喜人。例如在线测量技术，已可进行加工状态的实时显示，及时检测是否出现异常状况，从而可大幅度提高生产效率。对于机床控制装置，则要求高精度化、低成本和小型化。

目前国内外所采用的孔径测量方法可以分为接触式测量和非接触式测量，其中接触式测量主要有坐标测量机测量法和电接触法。坐标测量机测量法操作复杂，特别是接触力的影响会引起测杆和测头的机械变形，容易造成较大的误差；电接触法是利用测头与孔壁接触的瞬间使电路通电，进行瞄准测量，x、y方向位移由步进电机给定，其测量精度很低。非接触测量主要有光学方法和气动方法。气动方法不能测得任意截面的尺寸和形状误差，应用有所局限。在高精度加工和质量管理过程中，随着光机电一体化、系统化的发展，光学测量技术有了迅速发展，相应的测量机产品大量涌现，它具有精度高、测量范围大、检测时间短、非接触式等优点，然而现有的光学测量仪往往结构较为复杂，并且在测量内径时，中心定位困难，如果中心定位不准确，会对最终的测量结果造成影响。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种内径测量仪，用于解决现有技术中光学测量仪结构复杂，中心定位不准确的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种内径测量仪，包括壳体、测量机构和固定机构，所述壳体的前端连接有所述测量机构，所述壳体的内部设有固定机构；

所述测量机构包括激光测距器、连接柄和电缆插头，所述连接柄为中空结构，所述连接柄的前端设有所述激光测距仪，所述连接柄的后端固定安装有电缆插头，所述激光测距器通过缆线连接电缆插头；

所述固定机构包括固定环和固定架，所述壳体内前部的中央位置设有所述固定环，所述固定环通过夹持架与壳体固定连接，所述固定环内嵌设有与电缆插头相互配合的插座，所述插座通过缆线连接有放大器，所述固定架前端于壳体上下两侧的位置上均连接有固定块，所述固定架的后端通过连接杆连接有夹持柄，所述夹持柄的夹持部位设于壳体外侧；

所述壳体的上端设有显示器，所述壳体的后端设有握把，所述握把内设有电源，所述握把的上端设有开关。

优选的，所述壳体前端的上下两侧均设有安装槽，所述固定块设于安装槽内，所述固定块的下端通过弹簧与安装槽的底部连接。

优选的，所述固定架贯穿槽壁与固定块连接，所述固定环的外侧与槽壁的连接处套设有限位环。

优选的，所述固定环内的前端设有螺孔，所述螺孔的内侧壁上设有螺槽，所述电缆插头的外侧壁上设有与螺槽相配合的螺纹。

优选的，所述电缆插头的外侧与螺孔的连接处套设有绝缘环。

优选的，所述缆线分别与显示器和电源电信连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：固定机构中的固定环位于壳体内的中央位置，并于壳体固定连接，这就保证了其前端连接的测量机构始终位于整个仪器的中轴线上，并且固定架前端连接的固定块能够与孔径内侧壁紧紧贴合，确保仪器始终处于被测内径的中央位置，整个仪器结构简单，操作便捷，而且中心定位准确，测量精度高。