[发明专利]一种石灰石粉气力输送系统

说明书

本发明公开了一种石灰石粉气力输送系统，属于气力输送系统技术领域。它包括经管道顺次连接的石灰石运输罐车(1)、石灰石粉仓(2)、缓冲仓(5)、旋转给料机(6)、管路分配器(9)和锅炉(10)，石灰石粉仓(2)的锥形部上设有气化板(4)，气化板(4)经管道连接于电加热器(3)。旋转给料机(6)与管路分配器(9)之间的管道上还安装有三通装置(8)，三通装置(8)分别与旋转给料机(6)、压缩空气储罐(7)、管路分配器(9)连接，旋转给料机(6)还经管道连接于压缩空气储罐(7)。该系统降低了劳动成本和工作强度，使得物料分布均匀，提高了系统可靠性及锅炉(10)的脱硫效率。

技术领域

本发明涉及一种石灰石粉气力输送系统，属于气力输送系统技术领域。

背景技术

现有加石灰石粉的方法主要以人工输送及简易机械输送为主，将石灰石粉从零米层运送至锅炉房，并通过给煤机与燃煤掺混输送至锅炉炉膛，需要消耗大量的劳动力，劳动强度极大，而且会浪费大量的时间，严重影响到锅炉的运行效率。随着流化床锅炉容量的不断增大，炉膛容积也不断增大，流化床锅炉炉内脱硫石灰石粉的添加逐渐采用气力输送系统完成，气力输送系统通过输送管道将物料输送至锅炉炉膛，在物料进入锅炉炉膛前需要进行多点分配。但是目前常规的气力输送系统采用压缩空气输送物料，存在着物料分配不均，管道及阀门磨损严重的问题，严重影响了锅炉的脱硫效率。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种石灰石粉气力输送系统，该系统降低了劳动成本和工作强度，使得物料分布均匀，提高了系统可靠性及锅炉的脱硫效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种石灰石粉气力输送系统包括经管道顺次连接的石灰石运输罐车、石灰石粉仓、缓冲仓、旋转给料机、管路分配器和锅炉。所述石灰石粉仓的锥形部上设有气化板，所述气化板经管道连接于电加热器。电加热器将气化风母管来的压缩空气加热，输送给气化板，气化板接通加热后的压缩空气使石灰石粉物料态化，增加石灰石粉的流动性能，使石灰石粉输送通畅。所述旋转给料机与管路分配器之间的管道上还安装有三通装置，所述三通装置分别与旋转给料机、压缩空气储罐、管路分配器连接，气力输送系统采用压缩空气进行粉状物料输送，提高了石灰石粉的输送速度。所述旋转给料机还经管道连接于压缩空气储罐，压缩空气储罐中的压缩空气作为旋转给料机的动力源。管路分配器包括输送母管和多个与之连通的输送支管，所述输送支管与输送母管的中心线垂直，该种布置方式保证石灰石粉均匀地进入各个输送支管，保证后续生产工艺的稳定性。

前述的输送母管的一端经管道与三通装置连接，所述输送母管的另一端通过圆形板密封；所述输送支管远离输送母管的一端安装有法兰，安装维修方便，所述输送支管经管道连接于锅炉，提高了输送系统的密封性，使得系统高效运行。

前述的管路分配器包括输送母管和两个与之连通的输送支管，所述输送支管对称布置于输送母管的两侧，进一步保证石灰石粉分布均匀。

前述的管路分配器包括输送母管和三个与之连通的输送支管，所述输送支管分别连接不同的石灰石粉进料口。所述输送支管以输送母管的圆心为圆心周向均匀分布，进一步保证石灰石粉分布均匀。

前述的输送支管的外侧套设有与之同轴的钢管，所述钢管的一端与输送母管外表面焊接，所述钢管的另一端设有将其密封的环形板，制作简单、成本低，将其置于管路分配器的易磨损部位，降低磨损几率。

前述的钢管与输送支管之间形成空腔A，所述空腔A内填充有混凝土，保证管路分配器不被磨穿，经久耐用。

进一步的，前述的钢管长度为输送支管长度的1/3～2/3。

前述的输送母管的密封端设有两层平行布置的圆形板，所述两层圆形板之间形成空腔B，所述空腔B内填充有混凝土，保证管路分配器不被磨穿，保证了系统的密封性，降低了维护成本。