[发明专利]一种用于磁性金属箔板裁剪的裁切机

说明书

本发明公开了一种用于磁性金属箔板裁剪的裁切机，包括箱体，箱体内腔顶部从左到右依次设置有工作台、废料收集室和成品收集室，工作台顶部设置有裁切台，裁切台底部设置有滚轮，裁切台后侧壁设置有裁切伸缩杆，工作台顶部设置有裁切机构，废料收集室的前侧壁铰接设置有活动门，箱体的内腔顶部水平设置有滑杆，滑杆的外壁套接有滑环，滑环的左右两侧对称设置有伸缩推杆，滑环的底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有基座，基座的底部等间距设置有电磁铁，本发明裁切磁性金属箔时，能够实现废料与成品可以实现机械分离和收集，减少收集人员用手直接接触金属箔出现断裂、折弯等缺陷，提高成品质量。

技术领域

本发明涉及裁切机技术领域，特别涉及一种用于磁性金属箔板裁剪的裁切机。

背景技术

裁切机用于对带状和薄板等材料进行分割与裁切，在各行各业中应用广泛，磁性金属箔一般包括含有铁、钴、镍等元素的合金金属箔，能够被磁铁吸引，在磁性金属箔的实际使用过程中，一般需要用裁切机对磁性金属箔的尺寸、形状等方面进行裁剪，以达到不同用户对磁性金属箔的使用要求。

传统的裁切机在对磁性金属箔进行裁剪工作过程中，裁剪后的成品和废料会一起离开裁剪区域，然后人工把成品和废料分开，再进行分类存放，不仅增加了操作人员的工作量，增加了劳动成本，而且效率不高，并且金属箔厚度小，操作人员在取出成品时容易使金属箔出现断裂、折弯等缺陷，影响成品质量，而且断裂处容易划伤操作人员的手指。

发明内容

本发明的提供了一种用于磁性金属箔板裁剪的裁切机，主要目的在于能够根据实现磁性金属箔在裁剪后，废料与成品可以实现机械分离和收集，减少了操作人员的工作量，而且可以减少收集后的金属箔出现断裂、折弯等缺陷。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于磁性金属箔板裁剪的裁切机，包括箱体，所述箱体的内腔底部左侧设置有工作台，所述工作台的顶部设置有裁切台，所述裁切台的底部左右两侧对称设置有滚轮，且滚轮的底部与工作台的顶部相连接，所述裁切台的后侧壁设置有裁切伸缩杆，且裁切伸缩杆远离裁切台的一端与箱体的后侧壁相连接，所述裁切台的顶部设置有磁性金属箔，所述工作台的顶部设置有裁切机构，所述箱体的内腔底部中心处设置有废料收集室，所述废料收集室的前侧壁铰接设置有活动门，所述箱体的内腔底部右侧设置有成品收集室，所述箱体的内腔顶部水平设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑环，所述滑环的左右两侧对称设置有伸缩推杆，且伸缩推杆远离滑环的一端与箱体的内腔侧壁相固接，所述滑环的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有基座，所述基座的底部等间距设置有电磁铁。

优选的，所述工作台的顶部开设有与滚轮匹配的滚轮槽，方便裁切台在工作台的顶部前后移动，并减小滚轮向左右两侧移动的风险。

优选的，所述收集室通过隔板分为成品收纳区和成品存储区，且成品收纳区位于成品存储区的上方，便于对磁性金属箔成品的收集和存储。

优选的，所述电磁铁设置有控制所有电磁铁的控制开关S，且每个所述电磁铁均设置有单独的控制开关Sn，控制开关S闭合，可以使所有电磁铁通电，实现对所有的裁切台顶部的磁性金属箔废料和成品进行吸附，可以根据磁性金属箔中的废料所处的电磁铁的位置，断开控制上述电磁铁的控制开关Sn，使废料脱落到废料收集室，最后断开控制开关S，使成品收集到成品收纳区。

优选的，两组所述伸缩推杆为同步驱动结构，且两组所述伸缩推杆的工作状态相反，实现滑环的移动，并且两组伸缩推杆可以使结构更稳定。

优选的，所述活动门的前侧壁设置有把手，便于清理废料收集室中的废料。

优选的，所述滑杆的左右两侧对称设置有限位块，防止基座撞击到箱体内腔的左右两侧壁。