[发明专利]一种阀片微型折弯机

说明书

本发明公开了一种阀片微型折弯机，包括“凹”型底座，“凹”型底座内部设有折弯机构安装腔，折弯机构安装腔内设有折弯机构，驱动机构，“凹”型底座的顶部位于中心处设有支撑座，支撑座的顶部设有阀片安装盒，的阀片安装盒的顶部设有阀片压紧机构。本发明使用时将阀片横穿过阀片安装盒内，并且旋转压紧螺柱将阀片压紧，启动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，进而将阀片的舌簧进行微弯曲，由于两个齿轮通过一根连接轴连接，可以保证两个齿条的上下运动保持一致，进而保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由机器进行操作，弯曲效率高。本发明可以保证阀片舌簧部位弯曲量一致，同时又能解决大量阀片产品舌簧需要进行弯曲的问题。

技术领域

本发明涉及一种阀片微型折弯机，属于阀片加工设备技术领域。

背景技术

为保证制冷压缩机吸气过程中其排气阀片与阀板端面能较好地密封，以保证排气时制冷剂不泄漏，是提高制冷压缩机制冷效率较好的措施之一，但一般情况下由于排气阀片与阀板的排气口是刚性接触，对阀片舌簧的平面度要求太高，否则很难保证其密封性要求，为此一般在阀片生产最后阶段将其舌簧部位略为作一些弯曲以保证阀片舌簧端部能与阀板平面很好的密封，以保证阀片在吸气和排气过程中使其制冷剂泄漏达到最小状态，但阀片舌簧部位弯曲由于量大，而舌簧部位弯曲量又特别小，一般仅为0.20～0.25mm左右，弯曲过程中难于控制其弯曲量，用阀片舌簧弯曲机可以稳定的控制其弯曲量。

现有制冷压缩机阀片的舌簧部位一般不进行弯曲，如果客户要求进行弯曲，生产厂家只能进行手工弯曲，对不弯曲的阀片，其压缩机在工作过程中因有微漏现象，制冷效率就相对较差，对用手工进行弯曲的阀片其工作量太大，同时弯曲量不能控制，质量不能保证，本技术所解决的问题是既保证阀片舌簧部位弯曲量一致，同时又能解决大量阀片产品舌簧需要进行弯曲问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阀片微型折弯机，可以保证阀片舌簧部位弯曲量一致，同时又能解决大量阀片产品舌簧需要进行弯曲的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种阀片微型折弯机，包括“凹”型底座，所述“凹”型底座内部设有折弯机构安装腔，所述折弯机构安装腔内设有折弯机构，所述驱动机构，所述“凹”型底座的顶部位于中心处设有支撑座，所述支撑座的顶部设有阀片安装盒，所述的阀片安装盒的顶部设有阀片压紧机构。

进一步的，所述折弯机构包括由电机驱动的连接轴，所述连接轴上靠近两端处设有齿轮，所述齿轮上啮合有滑动连接于折弯机构安装腔内壁的齿条，所述齿条的顶部设有固定有顶出柱，所述顶出柱长度为0.3～0.5cm。

进一步的，所述齿条的背部设有与齿条一体成型的滑条，所述滑条与开设在折弯机构安装腔内壁的滑槽相匹配，滑条嵌合安装在滑槽内。

进一步的，所述连接轴横穿过位于折弯机构安装腔内位于中部的承托座内，连接轴上位于齿轮的两侧设有支撑板。

进一步的，所述“凹”型底座的两侧凸起处的顶部设有顶出柱出口，“凹”型底座的两侧凸起处位于内侧处设有衔接柱。

进一步的，所述阀片压紧机构包括包括“T”型安装座，所述“T”型安装座的两侧与衔接柱相对应的位置螺接有压紧螺柱。

进一步的，所述压紧螺柱的底部套接有弹性保护套。

本发明使用时将阀片横穿过阀片安装盒内，并且旋转压紧螺柱将阀片压紧，启动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，进而将阀片的舌簧进行微弯曲，由于两个齿轮通过一根连接轴连接，可以保证两个齿条的上下运动保持一致，进而保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由机器进行操作，弯曲效率高。本发明可以保证阀片舌簧部位弯曲量一致，同时又能解决大量阀片产品舌簧需要进行弯曲的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；