[发明专利]一种不锈钢工件的氧化着色退火炉

说明书

本发明公开了一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，属于金属加工技术领域，其技术要点包括进料机构、预热辐射管段、加热炉体、冷却降温管组段和出料机构，进料机构和出料机构之间有输送带，加热炉体上有加热元件，加热炉体上至少有二根保护气体导入管和一根氧化气体导入管，氧化气体导入管位于两根保护气体导入管之间，并形成氧化着色定点区，氧化着色定点区位于加热炉体与冷却降温管组段的交界处，其温度恒定在600‑1100℃。本发明不仅能减少不锈钢工件高温不可控氧化的发生，而且还能在其表面均匀地形成一层致密的氧化膜保护层，增加了不锈钢工件整体的规则度和美观度，同时还能延长其寿命。此外，退货工艺的存在还能降低工件硬度，提高后续冷加工的性能。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢工件的氧化着色退火炉。

背景技术

氧化着色退火炉是用于不锈钢工件进行氧化着色以及退火的一种常用设备，目前常见的氧化着色退火炉按照不锈钢工件的加工流程依次包括进料机构、预热辐射管段、加热炉体、冷却降温管组段和出料机构。其中，进料机构和出料机构之间设有供不锈钢工件水平均匀移动的输送带，而在加热炉体的周侧上安装有若干加热元件，此时能够控制加热炉体内的温度，并使之保持在1000℃以上的高温。由此当不锈钢工件经由输送带进入到加热炉体内时，在高温的作用下，不锈钢工件内的铬和铁极易被氧化气氛氧化成三氧化二铬和四氧化三铁，并附着在上述不锈钢工件表面形成氧化膜保护层，从而能够钝化不锈钢工件表面，起到了减少金属进一步被腐蚀的作用。

但是目前现有的氧化着色退火炉内，氧化着色和退火工艺同步进行。此时当不锈钢工件随着输送带进行移动时，在温度为600-1100℃条件下，一旦不锈钢工件与加热炉体内的氧化气氛相遇，不锈钢工件表面即可被氧化气氛氧化，此时的氧化是不可控制的（即不管氧化气氛的浓度多少，上述氧化气氛在任何温度点均能与不锈钢工件表面进行氧化反应），一旦发生不可控的氧化，不锈钢工件表面的形成的氧化膜保护层不仅比较稀疏，均匀度差，而且其整体的规则度和美观度也不好，从而容易影响不锈钢工件整体的使用寿命。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，不仅能够预防或者减少不锈钢工件高温不可控氧化的发生，而且还能在不锈钢工件的表面均匀地形成一层致密的氧化膜保护层，由此增加了不锈钢工件整体的规则度和美观度，同时还有助于延长其使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种不锈钢工件的氧化着色退火炉，按照不锈钢工件的加工流程依次包括进料机构、预热辐射管段、加热炉体、冷却降温管组段和出料机构，所述进料机构和出料机构之间设有供不锈钢工件移动的输送带，所述加热炉体的周侧上设有若干加热元件，所述加热炉体上至少设有二根保护气体导入管和一根氧化气体导入管，所述氧化气体导入管位于相邻两根保护气体导入管之间，并形成供不锈钢工件氧化着色的氧化着色定点区，所述氧化着色定点区位于所述加热炉体与冷却降温管组段之间的交界处，所述氧化着色定点区内的温度恒定，并且所述加热炉体内氧化着色定点区的温度控制在600-1100℃。

通过采用上述技术方案，不锈钢工件经由进料机构进入到氧化着色退火炉内，再有传动网带传输到预热辐射管段内，此时加热炉体内的高温气体会逐步辐射到预热辐射管段内，并对上述不锈钢工件进行缓慢的预加热，此时有助于后期退火工艺的进行。随后不锈钢工件进入到加热炉体内，此时温度到达1000-1100℃，同时在保护气氛下，不锈钢工件能够进行退火处理，有助于提高不锈钢工件的品质，即降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。随后继续运动到氧化着色定点区，并在氧化气氛的作用下，使得不锈钢工件的表面能够均匀地附着有一层绿色的致密氧化膜保护层，由此不仅能减少不锈钢工件高温不可控氧化的发生，而且还能在其表面均匀地形成一层致密的氧化膜保护层，增加了不锈钢工件整体的规则度和美观度，同时还能延长其寿命。