[发明专利]一种沥青玛蹄脂碎石混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，以重量份数计，包括集料100份、SBS改性沥青5-7份、矿粉8-12份、纤维稳定剂0.2-0.6份、炭黑2-7份、酚醛树脂5-8份、固化剂2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述SBS改性沥青包括基质沥青100份、SBS树脂5-10份、聚丁烯-对苯二酸盐-聚醚乙二醇嵌段聚合物3-8份、纳米二氧化硅3-5份、橡胶软化油1-5份、硫磺粉0.3-0.5份、稳定剂0.18-0.35份。

3.根据权利要求2所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述SBS沥青的制备方法为：将基质沥青加热到165-175℃，加入SBS树脂，高速剪切分散2-3小时，加入聚丁烯-对苯二酸盐-聚醚乙二醇嵌段聚合物、纳米二氧化硅、硫磺粉，然后升温至175℃-180℃研磨，随后再加入橡胶软化油，控制温度在180℃-185℃搅拌2-3小时，降低温度至170℃-175℃后加入稳定剂再搅拌1-2小时，即得SBS改性沥青。

4.根据权利要求1所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述纤维稳定剂包括重量比为1-3:1的改性木质纤维和玻璃纤维。

5.根据权利要求4所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述改性木质纤维由下述方法制备：将4-5份马来酸酐溶解在6-7份N，N-二甲基甲酰胺溶液中，然后加入0.4-0.5份对苯二酚，搅拌20-30分钟，加入2-3份木质纤维，控制温度在75-85℃反应1-2小时，过滤，将其在丙酮中浸泡30-60分钟，搅拌3-4小时，过滤，放置到烘箱中，保持温度80-90℃干燥10-12小时得改性木质纤维。

6.根据权利要求1所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述集料包括粗集料85-90份、细集料10-15份，所述粗集料选自玄武岩，所述细集料选自石灰岩机制砂。

7.根据权利要求6所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述粗集料包括重量比为15-16:2-3的粒径范围为5-16mm的玄武岩和粒径范围为3-5mm的玄武岩，所述细集料为粒径范围为0-3mm的石灰岩机制砂。

8.根据权利要求1所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料，其特征在于，所述矿粉为玄武岩，其表观相对密度为2.76g/cm3，含水量小于1%，粒度为300目-400目。

9.如权利要求1至8任意一项所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)加热SBS改性沥青并保温；

(2)将集料加热，搅拌均匀，然后加入酚醛树脂、炭黑，搅拌均匀得混合料A；

(3)将步骤(1)中的SBS改性沥青喷洒至步骤(2)得到的混合料A中，进行搅拌，然后依次加入矿粉、纤维稳定剂以及固化剂，搅拌均匀得沥青玛蹄脂碎石混合料。

10.根据权利要求9所述的一种沥青玛蹄脂碎石混合料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中SBS改性沥青加热至165-175℃，步骤(2)中集料加热至180-190℃。