[发明专利]一种风力发电表面专用耐磨涂料

说明书

本发明公开了一种风力发电表面专用耐磨涂料，属于高分子材料技术领域。本发明将玻璃鳞片，二沉池污泥，葡萄糖溶液，水混合发酵，接着加入氯化铁溶液，搅拌混合，过滤，干燥，炭化，高温水蒸汽处理，干燥，即得改性玻璃鳞片；将大豆油，甲酸，双氧水恒温搅拌反应，离心分层，取上层液，接着向上层液中加入蒸馏水和氯化钠水溶液，离心分离，脱去下层水分，即得改性大豆油；将环氧树脂，稀释剂，改性玻璃鳞片，正硅酸乙酯，芒硝，颜填料，改性大豆油，弱氧化剂和乙二胺搅拌混合，即得风力发电表面专用耐磨涂料。本发明提供的风力发电表面专用耐磨涂料具有优异的耐磨性能。

技术领域

本发明公开了一种风力发电表面专用耐磨涂料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

风能因清洁环保、可再生、蕴量巨大、分布广范等特点，受到越来越多的开发与利用，风力发电是风能利用最主要的方式之一。近两年来，在政策的大力支持下，风力发电事业得到了快速发展。风力发电机由于单机容量大，使用地理环境特殊，因此对风力发电机定子用表面耐磨涂料提出了更高要求。

随着高新技术的不断发展，工程机械、设备及构件的工作条件变得日益苛刻，如石油化工的各种塔类设备、泵、输送管道、仪表设备以及军事装备的部件等，它们不仅工作在强的腐蚀环境中，同时又不断运动，承受着不同介质的冲击与磨损。其表面在受到长时间的冲击与机械作用后，会很快磨损，乃至剥落而失去对基材的保护作用，从而影响设备的质量和寿命。这些部件通常不可拆卸，修复表面难度很大，有些情况甚至无法实现操作。表面涂装技术是一门具有很大发展前途和应用前景的表面修复和强化技术，使用复合材料黏结涂层可以修复和防止零部件磨损、延长使用寿命，具有简便、快速、费用低、适合现场作业等优点。

环氧树脂具有优良的粘接力和机械强度，被广泛用作涂层材料。但由于其固化后形成较稠密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，使其固化产物变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求。如何才能改善环氧树脂基体的韧性，进一步提高耐磨涂料的耐磨性能，有学者对此进行了大量的研究工作，其中主要包括：弹性体增韧、热塑性树脂增韧和膨胀单体共聚改性环氧树脂。目前传统的风力发电表面专用耐磨涂料还存在耐磨性能无法进一步提升的问题，还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统风力发电表面专用耐磨涂料耐磨性能无法进一步提升的问题，提供了一种风力发电表面专用耐磨涂料。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种风力发电表面专用耐磨涂料，是由以下重量分数的原料组成：

环氧树脂 40～60份

稀释剂 20～30份

改性玻璃鳞片 15～20份

正硅酸乙酯 8～10份

芒硝 3～5份

颜填料 2～3份

改性大豆油 8～10份

弱氧化剂 5～8份

乙二胺 5～8份

所述风力发电表面专用耐磨涂料的配制过程为：按原料组成称量各原料，将环氧树脂，稀释剂，改性玻璃鳞片，正硅酸乙酯，芒硝，颜填料，改性大豆油，弱氧化剂和乙二胺搅拌混合，即得风力发电表面专用耐磨涂料。

所述环氧树脂为双酚A型液体环氧树脂或双酚F型液体环氧树脂中任意一种。

所述稀释剂为二甲苯，丙酮或乙二醇中的任意一种。