[发明专利]一种用于玻璃盖加工的刀具

说明书

本发明涉及一种用于玻璃盖加工的刀具，从刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段，所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600，所述刀柄为钢材质。本发明的整体结构简单，在磨头工位段上设置有三个加工段，分别实现对玻璃盖板的三个工序的加工需求，可以减少工序之间的切换而频繁更换磨头，有效地提高了效率。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，特别是一种用于玻璃盖加工的刀具。

背景技术

是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷，橡胶，金刚石，砂布等。目前市场上其不能够很好地被用于玻璃盖板的加工中。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于玻璃盖加工的刀具。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于玻璃盖加工的刀具，从刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段，所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600，所述刀柄为钢材质。

上述技术方案中，所述外形精修工位段为沿刀身圆周设置的三个凸缘，该三个凸缘的间距依次为0.33mm、0.49mm。

上述技术方案中，所述外形粗磨工位段为圆柱段。

上述技术方案中，所述凹槽加工工位段为圆柱段与圆台段的组合，圆台段的最小直径为2.8mm。

上述技术方案中，所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的两两之间的设有过渡段。

上述技术方案中，所述凹槽加工工位段的跨度为1.41mm，所述凹槽加工工位段到外形粗磨工位段的跨度为5.82mm。

本发明的有益效果是：整体结构简单，在工位段上设置有三个加工段，分别实现对玻璃盖板的三个工序的加工需求，可以减少工序之间的切换而频繁更换，有效地提高了效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中，1、刀柄；2、外形精修工位段；3、外形粗磨工位段；4、凹槽加工工位段；A、0.33mm；B、0.49mm；C、2.8mm；D、1.41mm；E、5.82mm。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于玻璃盖加工的刀具，从刀具的一端到另一端依次设置有刀柄1、外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4，所述外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4的镀砂目数分别为1000、400、600，所述刀柄1为钢材质。其中，刀具的直径为6mm。

其中，所述外形精修工位段2为沿刀身圆周设置的三个凸缘，该三个凸缘的间距依次为0.33mm、0.49mm。第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘，第一凸缘与第二凸缘的间距为0.33mm，第二凸缘与第三凸缘的间距为0.49mm。

其中，所述外形粗磨工位段3为圆柱段。

其中，所述凹槽加工工位段4为圆柱段与圆台段的组合，圆台段的最小直径为2.8mm。

其中，所述外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4的两两之间的设有过渡段。

其中，所述凹槽加工工位段4的跨度为1.41mm，所述凹槽加工工位段4到外形粗磨工位段3的跨度为5.82mm。