[发明专利]三盐基硫酸铅连续化生产装置及生产方法

说明书

本发明提供一种三盐基硫酸铅连续化生产装置及生产方法。本发明包括反应筒体，所述的反应筒体底部下方设置有斜板沉淀装置，所述的斜板沉淀装置底部设置有污泥池，所述污泥池里面安装渣浆泵，所述渣浆泵的出口连接有第一过滤机，所述第一过滤机底部设置有搅拌槽，所述搅拌槽上设置有加药装置，所述搅拌槽连接第二过滤机，所述第二过滤机连接干燥机。本发明简化了工艺，极大降低了三盐基硫酸铅生产的成本。

技术领域：

本发明涉及一种三盐基硫酸铅连续化生产装置及生产方法，属于化工生产设备技术领域。

背景技术：

三盐基硫酸铅白色或微黄色粉末。稍带甜味有毒。密度7.1，熔点820℃，约200℃以上开始失去结晶水，折射率2.1。不溶于水及有机溶剂，可溶于热醋酸铵和碱类，以及硝酸，热浓盐酸。无可燃性和腐蚀性，易吸湿，在潮湿状态下受阳光照射变色分解。该产品用作聚氯乙烯的热稳定剂。适用于不透明的聚氯乙烯硬质管、板、注射成型制品，亦用于人造革软质制品。由于其性能优良，被广泛用于聚氯乙烯电绝缘材料，且特别适用于制作电线，电缆等。本品还可用作涂料的颜色，它具有对光稳定、不变色的优点。

现有的三盐基硫酸铅由可溶性铅盐加入硫酸生成硫酸铅，再加入氢氧化钠制得三盐基硫酸铅，实际生产中，由于废旧电池中含有大量的硫酸铅，为了解决废旧电池的回收利用问题，常采用废旧电池回收制取三盐基硫酸铅，一来解决了废旧电池的污染问题，二来使得三盐基硫酸铅生产的成本大幅降低，但是现有的利用废旧电池生产三盐基硫酸铅的过程往往工艺极为复杂，导致设备投资成本增高，回收效果不理想。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种三盐基硫酸铅连续化生产装置及生产方法，简化了工艺，极大降低了三盐基硫酸铅生产的成本。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

三盐基硫酸铅连续化生产装置，包括反应筒体，所述的反应筒体底部下方设置有斜板沉淀装置，所述的斜板沉淀装置底部设置有污泥池，所述污泥池里面安装渣浆泵，所述渣浆泵的出口连接有第一过滤机，所述第一过滤机底部设置有搅拌槽，所述搅拌槽上设置有加药装置，所述搅拌槽连接第二过滤机，所述第二过滤机连接干燥机。

所述的三盐基硫酸铅连续化生产装置，所述反应筒体里面和所述的搅拌槽里面分别设置有搅拌器。

所述的三盐基硫酸铅连续化生产装置，所述第一过滤机采用陶瓷过滤器。

所述的三盐基硫酸铅连续化生产装置，所述第二过滤机采用板式过滤机。

所述的三盐基硫酸铅连续化生产装置，所述反应筒体上部设置有溢流口，所述的溢流口连接溢流槽，所述溢流槽连接蒸发器，所述蒸发器连接结晶皿。

用上述的三盐基硫酸铅连续化生产装置生产三盐基硫酸铅的方法，该方法为：将废铅泥与碳酸钠按照重量比为1:2的比例加入反应筒体中，在搅拌器的作用下充分反应，反应后的滤渣经过斜板沉淀装置的沉淀，到达污泥池中，经过渣浆泵抽取以后经过第一过滤器过滤，滤渣直接排放到搅拌槽中，通过加药装置加入质量百分浓度为25%的硝酸溶液，加入的质量为滤渣量的2-3倍，在搅拌器的搅拌作用下反应生成硝酸铅溶液，再加入质量百分含量为98%的硫酸溶液，反应生成硫酸铅后加入加入氢氧化钠溶液制得三盐基硫酸铅，所述硫酸溶液和氢氧化钠溶液均通过所述的加药装置加入。

有益效果：

本发明采用连续化反应，后续的硫酸化和氢氧化钠的加入，都通过加药装置可控地进行，同时施以搅拌，简化了工艺，极大降低了三盐基硫酸铅生产的成本。。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中1、反应筒体；2、斜板沉淀装置；3、污泥池；4、渣浆泵；5、第一过滤机；6、搅拌槽；7、加药装置；8、第二过滤机；9、干燥机；10、搅拌器；11、溢流槽；12、蒸发器；13、结晶皿。