[发明专利]一种气体保护硫涂覆装置及其涂覆方法

权利要求书

1.一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，包括第一套气体保护装置，用于在保护气氛下进行硫粉的熔融处理，以及第二气体保护装置，用于涂覆过程的气体保护；其中，

第一套气体保护装置包括第一耐高温广口瓶(2)、第一气体捕集器(9)以及用于对第一耐高温广口瓶(2)加热的电加热套(1)，第一耐高温广口瓶(2)通过第一橡胶塞(6)密封，第一橡胶塞(6)上设置有与第一耐高温广口瓶(2)相连通的第一进气管线(4)和第一出气管线(8)，第一气体捕集器(9)连通在第一出气管线(8)的出口处，第一耐高温广口瓶(2)的侧壁上设置有带玻璃旋塞的尖嘴(10)；

第二气体保护装置包括第二耐高温广口瓶(11)和第二气体捕集器(17)，第二耐高温广口瓶(11)通过第二橡胶塞(14)密封，第二橡胶塞(14)上设置有与第二耐高温广口瓶(11)相连通的第二进气管线(13)、第二出气管线(16)和注入管(18)，第二气体捕集器(17)连通在第二出气管线(16)的出口处；

使用状态时，待加热的硫粉(3)设置在第一耐高温广口瓶(2)内，待硫涂覆的金属试样(12)设置在第二耐高温广口瓶(11)内，且位于注入管(18)出口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，第一套气体保护装置还包括自第一橡胶塞(6)连通至第一耐高温广口瓶(2)内的温度计。

3.根据权利要求1所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，第一进气管线(4)上设置有第一流量计(7)。

4.根据权利要求3所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，第二进气管线(13)上设置有第二流量计(15)。

5.根据权利要求1所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，注入管(18)上设置有玻璃旋塞。

6.根据权利要求1所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，第一进气管线(4)和第一出气管线(8)上均设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种气体保护硫涂覆装置，其特征在于，第二进气管线(13)和第二出气管线(16)上均设置有阀门。

8.一种气体保护硫涂覆方法，其特征在于，该方法采用权利要求1至7中任一项所述的一种气体保护硫涂覆装置，包括以下步骤：

1)金属试样的制备：根据需要制备符合所需尺寸的金属试样(12)；

2)金属试样的准备：将金属试样(12)打磨到800#砂纸光洁度或更高的光洁度，最后清洗、吹干，测量尺寸及称重；准备同样尺寸的纸片，将所需涂覆硫的形状画于纸片上、剪下、粘贴在试片上并记录粘贴面积及形状，将金属试样(12)放置于第二耐高温广口瓶(11)中；

3)气体保护装置的除氧：将设定质量的硫粉(3)和准备好的金属试样(12)分别放入两个耐高温广口瓶中，开启惰性气体进气阀门，以最小速率为100mL/min，按容器体积大小每升至少通入20min对第二耐高温广口瓶(11)进行除氧处理，除氧时要保证进出气管路畅通，避免第二耐高温广口瓶(11)内积聚气体产生较高的压力发生炸裂；

4)硫粉的熔融：开启电加热套(1)至115℃将硫粉(3)熔融，期间氮气一直以不间断的小流量通入，其大小根据第一气体捕集器(9)溶液中的气泡来控制，有气泡冒出即说明有气体流入；

5)打开第一耐高温广口瓶(2)一侧尖嘴上的活塞，将最先流出的几滴熔融硫丢弃，随后将熔融态的硫通过注入管(18)涂覆于金属试样(12)表面裸露处，待冷却固定后，拿出金属试样(12)，除去纸片，得到涂覆成固定形状及尺寸的金属试样(12)。