[发明专利]一种复合有机肥料快速预处理装置及其控制方法

说明书

本发明涉及一种复合有机肥料处理装置，公开了一种复合有机肥料快速预处理装置及其控制方法，包括预处理壳体，预处理壳体底面上固定有一垂直于预处理壳体底面的分隔板，分隔板将预处理壳体内部分隔成左腔室和右腔室，左腔室和右腔室内均设有液体培养液，且左腔室的内侧面上固定有与预处理壳体外部电连接的加热板，右腔室的内侧面上固定有循环冷却水管；还包括能够浸入左腔室或右腔室的液体培养液内的原料盛放框，原料盛放框呈网状框体结构。本发明通过对有机肥原料进行预处理，能够有效提高有机肥原料后续发酵效率，且能够有效杀除原料中的病菌、虫卵、杂草种子等，提高有机肥功效，减轻作物病害。

技术领域

本发明涉及一种复合有机肥料处理装置，尤其涉及了一种复合有机肥料快速预处理装置。

背景技术

有机肥料特点包括：原料来源广。数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等，有机农业生产中使用有机肥料代替化肥、生物杀虫剂代替化学杀虫剂为有机农业中的主要手段，其能够有效减小环境污染，增长土壤肥力，促进植物增产增收。

有机肥料在生产过程中一般会进行发酵腐熟处理，发酵腐熟处理会散热升温，但该温度一般只能上升至50℃-70℃，对于一些耐高温病菌、虫卵等无法去除，且现有的有机肥料生产时，大部分是将有机肥远离进行堆积发酵，发酵时间一般需要1-2周，发酵效率较差。

发明内容

本发明针对现有技术中复合有机肥生产过程中存在的问题，提供了一种复合有机肥料处理装置及其控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种复合有机肥料快速预处理装置，包括呈长方体状的预处理壳体，预处理壳体的右侧壁上设有进料门体，预处理壳体底面上固定有一垂直于预处理壳体底面的分隔板，分隔板将预处理壳体内部分隔成左腔室和右腔室，左腔室和右腔室内均设有液体培养液，且左腔室的内侧面上固定有与预处理壳体外部电连接的加热板，右腔室的内侧面上固定有循环冷却水管；

还包括能够浸入左腔室或右腔室的液体培养液内的原料盛放框；原料盛放框呈网状框体结构，预处理壳体内且位于预处理壳体的上端部设有框体移动机构；框体移动机构包括固定在预处理壳体右侧壁外表面上的横向气缸和固定在预处理壳体内表面上的横向安装板，横向安装板的上表面上设有沿预处理壳体宽度方向延伸的滑槽，滑槽内设有滑板，横向气缸的活塞杆穿过预处理壳体且活塞杆端部固定在滑板的侧面上，滑板能够在横向气缸的作用下沿滑槽内侧壁做直线往复运动；滑板的上表面上固定有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆穿过横向安装板且能够伸入左腔室或右腔室内，原料盛放框固定连接在纵向气缸的活塞杆端部。

通过框体移动机构根据需要控制原料盛放框的位置，使得有机肥原料能够先进行高温杀菌且接种耐高温的有益菌，然后再融合低温发酵剂，有效提高发酵效率。

作为优选，原料盛放框的底面上固定有活塞杆连接座，活塞杆连接座的上表面上开设有自活塞杆连接座左端面向右端面延伸且纵向截面为T形的T形槽，纵向气缸的活塞杆端部固定有直径大于活塞杆直径且能够卡入T形槽内的限位圆板，活塞杆底部和限位圆板自活塞杆连接座的左端面插入T形槽内。原料盛放框与活塞杆的连接方式能够便于原料盛放框的安装，且便捷的将原料盛放框取出预处理壳体，继而便于将原料放入或取出原料盛放框。

作为优选，分隔板顶部设有沥水筐，沥水筐为未设置上盖板的矩形框体结构，沥水筐的沿长度方向的两侧壁上设有相互对应的框体支撑板，框体支撑板将沥水筐分隔成上部的框体放置部和下部的盛水部，两框体支撑板之间形成过水间隙，原料盛放框体能够放置于框体放置部内。沥水筐能够有效有机肥原料上附着的液体对后续工序产生影响，减小左腔室与右腔室内液体混合，控干经过预处理的原料，避免原料上附着的液体对后续发酵工艺产生影响。