[发明专利]一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板

说明书

一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的制造方法，其特征在于：制造具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的具体步骤如下：称取混凝土原料（质量份）：水泥40‑50份，硅灰3‑10份，电石渣5‑7份，钢渣3‑5份，砂30‑40份，石子40‑50份，水10‑20份和增塑剂3‑4份，先将水泥，硅灰，电石渣，钢渣和水投入到搅拌机中搅拌，再加入砂，石子和增塑剂继续搅拌均匀，得到混凝土，本发明桥梁面板的保水率90.4‑93.2﹪，28天收缩率0.102‑0.116﹪，初凝时间200‑210 min，终凝时间370‑390min，1天抗压强度20.5‑22.4MPa，7天抗压强度34.5‑36.1 MPa，28天抗压强度47.5‑49.2 MPa，14天抗拉强度1.86‑1.93MPa，现有技术混凝土，初凝、终凝时间显著延长，抗压强度和抗拉强度也明显提高。收缩率明显减低。

技术领域

本发明涉一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板，属于桥梁面板技术领域。

背景技术

在现代桥梁面板中，混凝土是桥梁面板的重要部分，随着现代铁路、公路等基础建设的迅猛发展，并倡导坚持节能减排、低碳经济、绿色环保和可持续发展的战略方针，桥梁面板对强度提出了更高的技术要求。 处于不同自然环境的基础材料性能不能满足现代施工新技术的要求，在混凝土材料中需加入泵送剂、防腐剂、阻锈剂、防水剂、抗裂剂、气密剂、耐磨蚀剂、碱骨料活性抑制剂、抗冻剂、保水、增稠稳定剂、纤维等十多种产品满足其技术质量要求，这样不仅会使施工工艺繁琐，成本显著提高。

发明内容

为了解决现有技术中现有技术中预制桥梁面板强度和耐久性要求的不断提高 ，本发明提供一种多元M类硬质合金，本发明的提供一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板其制造方法，预制桥梁面板具有更高强度更好的耐久性。从而解决了上述问题。

一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的制造方法，其特征在于：制造具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的具体步骤如下：

称取2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸15-20质量份加入150-160质量份水搅拌均匀待用； 向容器中加入配制的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸水溶液，加热待温度升至42℃时，加入2,2'-偶氮二异丁腈5-6份和硫代硫酸钠2-3份；继续搅拌，调节pH＝6.5，待温度降至30℃时，分别加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20-30份和丙烯酸六氟丁酯10-15份，混合均匀后，加入过硫酸钠继续搅拌，调节pH＝7.0，充入氮气，将容器中的空气完全排除后，在35℃下保温30分钟；待反应结束，冷却至室温，乙醇滴加到冷却后的反应产物中，得到白色沉淀，之后在45℃下真空烘干，粉碎，得到增塑剂。

称取混凝土原料（质量份）：水泥40-50份，硅灰3-10份，电石渣5-7份，钢渣3-5份，砂30-40份，石子40-50份，水10-20份和增塑剂3-4份，先将水泥，硅灰，电石渣，钢渣和水投入到搅拌机中搅拌，再加入砂，石子和增塑剂继续搅拌均匀，得到混凝土，将混凝土导入磨具中进行成型，静置约15-18小时后拆模，得到预制桥梁面板，在预制桥梁面板表面喷洒养护剂，之后对预制桥梁面板表面进行微波加热养护，时间为2-3小时后，进行喷水养护15-17小时，重复上述微波加热养护和喷水养护，反复7-9次，得到最终的具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板。

所述的一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的制造方法，养护剂包括月桂醇硫酸钠，聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯，聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸脂，三羟甲基乙烷，乙醇和水，各组分质量比为：月桂醇硫酸钠：聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯：聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸脂：三羟甲基乙烷：乙醇：水=（5-6）：（2-3）：（0.7-0.9）：（0.2-0.5）：（100-120）：（60-70）。

所述的一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板的制造方法，养护剂包括月桂醇硫酸钠，聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯，聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸脂，三羟甲基乙烷，乙醇和水，各组分质量比为：月桂醇硫酸钠：聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯：聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸脂：三羟甲基乙烷：乙醇：水=5.5： 2.5：0.8：0.3：110：65。