[发明专利]一种具有排风换热功能的斗式粮食提升机

说明书

一种具有排风换热功能的斗式粮食提升机，在提升机的壳体上分布有主进风口和主排风口，主排风口外接排风机，在壳体内设置有进风隔板和排风隔板，在进风隔板上开设有次级进风口，且在各个次级进风口上均安装有送风喷嘴，在排风隔板上开设有次级排风口，进风隔板与主进风口侧壳体侧壁之间构成进风通道，进风隔板与排风隔板之间构成提升通道，排风隔板与主排风口侧壳体侧壁之间构成下降通道，料斗内的粮食在提升通道完成换热，换热后的气体通过排风机引出壳体外。在粮食提升搬运过程中同步实现了预热升温或冷却降温，节省了设备采购成本和空间占用，降低了整体作业时间和粮食损毁率。

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种具有排风换热功能的斗式粮食提升机。

背景技术

斗式提升机主要用于粉状、粒状或块状物料的垂直提升运输，其具有输送量大、提升高度高及密闭性良好等优点，其在粮食行业已被广泛应用。

目前，利用传统斗式提升机对粮食进行提升搬运的过程中，斗式提升机的作用仅仅是将粮食从低处搬运到高处，斗式提升机本身无法对搬运过程中的粮食进行预热升温和冷却降温，粮食的预热升温工序和冷却降温工序都是独立于提升搬运工序的，并且需要设置独立的粮食预热设备和冷却设备，必然需要投入更多的设备采购成本，同时粮食预热设备和冷却设备也会占用额外的空间，而且独立于提升搬运工序之外的预热升温工序和冷却降温工序还会导致整体作业时间的延长，多工序下的粮食损毁率也会进一步增高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种具有排风换热功能的斗式粮食提升机，可在粮食提升搬运过程中同步实现预热升温或冷却降温，省去了预热设备和冷却设备的采购，从而节省了设备采购成本和空间占用，由于预热升温工序或冷却降温工序与提升搬运工序同步进行，可大幅度降低整体作业时间，在合并工序下也有效降低了粮食损毁率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有排风换热功能的斗式粮食提升机，包括壳体、提升驱动电机、变速器、环向牵引链/带、主动牵引链/带轮、从动牵引链/带轮及料斗；所述壳体采用筒形结构且竖直设置，所述主动牵引链/带轮安装在壳体内部顶端，所述从动牵引链/带轮安装在壳体内部底端，主动牵引链/带轮与从动牵引链/带轮之间通过环向牵引链/带相连，在环向牵引链/带上均布安装有若干料斗；所述提升驱动电机的电机轴与变速器的动力输入轴相固连，变速器的动力输出轴与主动牵引链/带轮的轮轴传动连接；其特点是：在所述壳体外部设置有排风机，在壳体的侧壁上分别开设有主进风口和主排风口，主进风口位于环向牵引链/带的上升侧，且主排风口位于主进风口的对侧；在所述环向牵引链/带的上升侧与主进风口侧的壳体侧壁之间安装有进风隔板，在进风隔板上由上至下分布有若干次级进风口，在主进风口和各个次级进风口内设置有过滤网，在次级进风口处安装有送风喷嘴，送风喷嘴与环向牵引链/带位于进风隔板的同侧，且送风喷嘴的喷口向下倾斜；所述进风隔板与主进风口侧的壳体侧壁之间的空间构成进风通道，主进风口与进风通道相连通，在主进风口正下方的壳体侧壁底端设置有进料口；在所述主动牵引链/带轮与从动牵引链/带轮之间安装有排风隔板，且排风隔板位于环向牵引链/带的上升侧与下降侧中间，在排风隔板上由上至下分布有若干次级排风口，且次级排风口与次级进风口数量相同；所述进风隔板与排风隔板之间的空间构成提升通道，位于提升通道的料斗的料口朝上；所述排风隔板与主排风口侧的壳体侧壁之间的空间构成下降通道，位于下降通道的料斗的料口朝下，所述排风机的进气端通过主排风口与下降通道相连通，排风机的出气端与大气相通；在所述主排风口正上方的壳体侧壁顶端设置有出料口。

在所述提升通道的顶端和底端、下降通道的顶端和底端均设置有自动复位式门板，自动复位式门板采用铰连接结构，且在铰接点处安装有复位弹簧，自动复位式门板的初始状态为水平状态；所述自动复位式门板的开启通过运动的料斗直接顶靠完成，自动复位式门板的闭合通过复位弹簧的复位完成。