[发明专利]一种硅酮耐候密封胶的制备方法

说明书

一种硅酮耐候密封胶的制备方法，由按照重量配比的室温硫化甲基硅橡胶、纳米碳酸钙、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、N‑(B‑氨乙)‑Y‑氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡、白浆混合制备而成。本发明针对目前厨卫防霉密封胶存在的施工后胶体表面不光滑、耐水耐油性差、抗霉菌时间短等实际问题，提供了一种中性白色厨卫防霉专用硅酮耐候密封胶的生产方法，与基材的相容性好，适用于各种装修材质、装修风格的厨卫防霉、密封。

技术领域

本发明涉及硅酮耐候胶领域，具体是一种硅酮耐候密封胶的制备方法

背景技术

硅酮耐候胶，是指幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。主要是室温固化、高性能的建筑结构用硅酮密封胶，它可以方便地挤出进行施工，并与空气中的水分发生反应，固化成具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体，它具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能，赋予其长久的使用寿命，它具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂。固化后对多数建材，如玻璃、铝材、钢材和石材等表面均能产生良好的粘接力，它与硅酮系列结构胶、耐候胶和中性胶，均具有较好的相容性。但目前市面上的硅酮耐候胶与基材的相容性不良，不能广泛用于不同的装修材质，防霉性能也不佳。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供了一种硅酮耐候密封胶的制备方法，与基材的相容性好，适用于各种装修材质、装修风格的厨卫防霉、密封。

本发明可以通过以下措施达到：

一种硅酮耐候密封胶的制备方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：

20000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶450-500份

80000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶200-230份

二甲基硅油150-180份

纳米碳酸钙1300-1350份

甲基三丁酮肟基硅烷40-45份

乙烯基三丁酮肟基硅烷8-10份

N-(B-氨乙)-Y-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-3.5份

γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.5-2份

二月桂酸二丁基锡0.5-0.7份

白浆35-40份

生产步骤如下：

(1)2000L捏合机启动后投入室温硫化甲基硅橡胶，搅拌升温至50℃投入纳米碳酸钙、二甲基硅油搅拌升温至135-150℃，并且100℃以上持续作业时间达到3小时，-0.09Mpa状态下真空脱水。使用水分测定仪检测水分值低于0.3％时产出基料。

(2)SM405三辊研磨机对冷却至50℃以下的通过步骤(1)产出的基料进行研磨，经过二次研磨，用刮板细度计测定细度、用厚漆腻子稠度测定仪测定稠度为8.8-9伯登。

(3)将经过步骤(2)研磨后的基料输入真空状态下的储罐脱泡、储存，保持温度状态为45-50℃。

(4)将甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、N-(B-氨乙)-Y-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡在常温状态下等重量配好后存入助剂罐中待用。

(5)将步骤(3)中存储的基料、步骤(4)中储存的混合助剂与白浆通过同步阀控制同时、同重量比进入JTH-3K静态混合机反应后通过管道输入储罐密闭存储。

(6)经步骤(5)反应后的成品胶浆输入7℃冰水温度状态的冷凝器冷却温度至30-35℃，通过ZDG-300硬管全自动灌装机进行分装。