[发明专利]一种陶瓷复合板的制造方法在审
| 申请号： | 201811042479.X | 申请日： | 2018-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN109129870A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 陈建国 | 申请（专利权）人： | 东莞市正品五金电子有限公司 |
| 主分类号： | B28B15/00 | 分类号： | B28B15/00;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18;B32B15/14;B32B15/06;B32B27/02;B32B27/32;B32B17/02;B32B7/12;B32B37/12 |
| 代理公司： | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人： | 刘立春 |
| 地址： | 523125 广东省东莞市东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷复合板 下端面 环氧树脂 超高分子量聚乙烯 纤维板 低碳钢底板 陶瓷板 粘接 橡胶减震板 硫化 制造 低碳钢板 吸收冲击 制造工艺 低碳钢 按下 交联 生产成本 | ||
1.一种陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，该陶瓷复合板包括低碳钢面板、陶瓷板、超高分子量聚乙烯纤维板、低碳钢底板及橡胶减震板；其按下述步骤制造：
(1)在低碳钢板下端面用环氧树脂粘接一块同等面积的陶瓷板；
(2)在陶瓷板下端面用环氧树脂粘接一块同等面积的超高分子量聚乙烯纤维板；
(3)在超高分子量聚乙烯纤维板下端面用环氧树脂粘接一块同等面积的低碳钢底板；
(4)在低碳钢底板下端面以硫化方式交联一层用于吸收冲击能量的橡胶减震板从而形成陶瓷复合板，使用时将陶瓷复合板直接硫化到设备上。
2.如权利要求1所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述陶瓷板为氧化铝陶瓷板、碳化硅陶瓷板、碳化硼陶瓷板及氮化硅陶瓷板中的一种。
3.如权利要求2所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述陶瓷板为氧化铝陶瓷板，其中，氧化铝陶瓷板由氧化铝含量为99％的陶瓷材料制成。
4.如权利要求3所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述陶瓷板由小块陶瓷拼接粘结成整而成，其包括上陶瓷板和下陶瓷板，所述上陶瓷板和下陶瓷板之间设置一层玻璃纤维层。
5.如权利要求4所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述低碳钢面板的厚度为1-3mm，所述陶瓷板的厚度为5-9mm，所述超高分子量聚乙烯纤维板的厚度为3-5mm，所述低碳钢底板的厚度为1-3mm，所述橡胶减震板的厚度为2-4mm。
6.如权利要求5所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，其中所述上陶瓷板的厚度为2-4mm，所述玻璃纤维层的厚度为2mm，所述下陶瓷板的厚度为1-3mm。
7.如权利要求6所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述低碳钢面板的厚度为2mm，所述陶瓷板的厚度为7mm，所述超高分子量聚乙烯纤维的板厚度为4mm，所述低碳钢底板的厚度为2mm，所述橡胶减震板的厚度为3mm。
8.如权利要求7所述的陶瓷复合板的制造方法，其特征在于，所述上陶瓷板的厚度为3mm，所述玻璃纤维层的厚度为2mm，所述下陶瓷板的厚度为2mm。
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