[发明专利]一种方便使用的合成车间用加料装置

说明书

本发明公开了一种方便使用的合成车间用加料装置，包括底板，所述底板上端垂直固接设置有支撑架，所述支撑架上端固接设置有切割箱，所述切割箱左侧中心位置固接设置有传送装置，所述切割箱左侧设置有挡布，所述切割箱内部两侧垂直向上固接设置有细杆，所述细杆上端套接设置有粗杆，所述粗杆内部上表面与细杆上端之间连接设置有弹簧，所述粗杆上端固接设置有活动板，所述活动板右侧向下倾斜30度，所述活动板之间间隔为5‑10公分。本发明原料通过引导板引导后通过出料口排出至螺旋运输器内，再通过螺旋运输器运输至加工设备内部，避免了人工手动装料，同时进料过程避免了漏料污染的问题，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

技术领域

本发明涉及加料设备领域，具体为一种方便使用的合成车间用加料装置。

背景技术

目前，在合成车间进行原料混合时，加料装置大多都是由人工进行投料的，浪费了大量的人力和物力，且人工投料的效率很低，而且人工进行投料时，首先需要将原料包割破，然后将原料倒入，在割破倒入时，原料十分容易洒出来，原料灰尘散落在空气中会影响到人体的健康，并且投料时，料漏出也会污染设备外部及地面，影响工作环境质量，还造成了原料的浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便使用的合成车间用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便使用的合成车间用加料装置，包括底板，所述底板上端垂直固接设置有支撑架，所述支撑架上端固接设置有切割箱，所述切割箱左侧中心位置固接设置有传送装置，所述切割箱左侧设置有挡布，所述切割箱内部两侧垂直向上固接设置有细杆，所述细杆上端套接设置有粗杆，所述粗杆内部上表面与细杆上端之间连接设置有弹簧，所述粗杆上端固接设置有活动板，所述活动板右侧向下倾斜30度，所述活动板之间间隔为5-10公分，所述切割箱下端固接设置有引导板，所述引导板下端固接设置有出料口，所述切割箱右侧中心位置固接设置有包装袋去除箱，所述切割箱下端固接设置有延伸板，所述出料口右侧固接设置有螺旋运输器。

优选的，所述传送装置上端固接设置有挡板，所述传送装置左侧下端固接在底板上。

优选的，所述包装袋去除箱内部穿插设置有第一转轴，所述第一转轴外侧，包装袋去除箱内部设置有转辊，转辊外侧设置有若干个凸起，所述第一转轴下端固接设置有第一传动轮。

优选的，所述延伸板上端固接设置有第一电机，所述第一电机上端中心位置垂直固接设置有第二转轴，第二转轴延伸至切割箱内部，位于活动板正下方，所述第二转轴上，活动板正下方固接设置有切割轮，所述第二转轴上，切割箱外侧固接设置有第二传动轮。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间环绕设置有传动带。

优选的，所述螺旋运输器上端固接设置有第二电机，第二电机带动螺旋运输器工作，所述螺旋运输器左侧下端设置有入料口，入料口设置在出料口内，并且螺旋运输器右侧上端设置有开口，开口与加工装置连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明活动板下移时，使得包装袋右侧移动至第一转轴左端，包装带被第一转轴上转辊搅动携带通过包装袋去除箱右侧被运出，防止包装袋滞留在切割箱内部，造成堵塞。

2、本发明原料通过引导板引导后通过出料口排出至螺旋运输器内，再通过螺旋运输器运输至加工设备内部，避免了人工手动装料，同时进料过程避免了漏料污染的问题，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本发明一种方便使用的合成车间用加料装置整体结构示意图。

图2为本发明一种方便使用的合成车间用加料装置中的俯视图。

图3为本发明一种方便使用的合成车间用加料装置中的右视图。