[发明专利]一种化工原料生产用反应筒体的清洗装置

说明书

本发明公开了一种化工原料生产用反应筒体的清洗装置，包括反应筒体、防飞溅盖板、转盘以及喷水盘，反应筒体的上部扣接有防飞溅盖板，防飞溅盖板的表面设置有限位螺孔，限位螺孔的内部螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆转动连接在挤压板的顶部，且防飞溅盖板的板面上固定连接有立杆，立杆的顶部插接在升降套管的内部，升降套管的顶端固定连接在电机架的底面上；在反应筒体上部设置防飞溅盖板，防飞溅盖板对清洗水源和化工原料的混合物进行遮挡，避免混合物的飞溅对工人身体造成的危害，且在转盘上设置刮板和毛刷，刮板将粘接在反应筒体内壁的残留物刮下，经毛刷的清扫，并配合喷头的冲刷，提高反应筒体的清洗质量。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种化工原料生产用反应筒体的清洗装置。

背景技术

化学工业作为工业的一个分支，为人们的生活提供了诸多化工产品，化工产品的生产需多种化工原料的混合反应生产出来，反应筒体作为化工原料的反应装置，在多种化工原料混合反应后，反应筒体的内壁会粘有料物残留，需在化工原料反应后进行清洗，但它在实际清洗过程中仍存在以下弊端：

1.传统的清洗方法通过工人拿着水管对反应筒体内壁喷射，很难将粘接牢固的残留冲下，需消耗大量水源，且冲洗的残留物和水混合后向外飞溅，对工人健康带来危害；

2.传统的清洗方法增加工人劳动量，且清洗效率较低，需发明一种机械化针对反应筒体的清洗装置就能很好的解决这个问题；

3.在反应筒体深度较大时，对其清洗时需工人向反应筒体的内部探身清洗，较为麻烦，如果发明一种可以调节高度的升降清理装置就能够解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工原料生产用反应筒体的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产用反应筒体的清洗装置，包括反应筒体、防飞溅盖板、转盘以及喷水盘，所述反应筒体的上部扣接有防飞溅盖板，所述防飞溅盖板的表面设置有限位螺孔，所述限位螺孔的内部螺接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆转动连接在挤压板的顶部，且防飞溅盖板的板面上固定连接有立杆，所述立杆的顶部插接在升降套管的内部，升降套管的顶端固定连接在电机架的底面上，且立杆的杆体上螺接有限位环，所述电机架的内部固定连接有电机，所述电机的转轴同时贯穿防飞溅盖板和电机架的板面固定连接在转盘的顶板上，所述转盘的侧壁上固定连接有刮板和毛刷，所述刮板和毛刷均与反应筒体的内壁相接处，转盘的底面上设置有对接槽，所述对接槽的内部对接有喷水盘，所述喷水盘的侧壁上固定连接有喷头，所述喷头与转盘的底面设置的喷头槽相配合，所述喷头槽与对接槽相贯通，喷水盘与对接槽之间固定连接有波纹管，且喷水盘与对接槽之间固定连接有压缩弹簧，且喷水盘的底端嵌入安装有钢珠。

优选的，所述防飞溅盖板呈圆形框体结构，防飞溅盖板的内壁与反应筒体的外壁相接触，防飞溅盖板表面的限位螺孔设置有多个，多个限位螺孔呈“十”字形排列在防飞溅盖板的板面上。

优选的，所述锁紧螺杆呈“工”字形圆形柱体结构，锁紧螺杆的底部转动连接在挤压板的上部设置的转动槽中，转动槽的槽口处设置有收口结构，挤压板呈梯形柱体结构，挤压板的倾斜面为圆弧形曲面，且挤压板的倾斜面与反应筒体的内壁相接触。

优选的，所述立杆呈“T”字形圆形柱体结构，立杆的上端与升降套管的端口处设置的收口结构相配合，对立杆进行限位，且立杆设置有四个，四个立杆以电机的转轴为中心呈圆周形排列分布。

优选的，所述刮板呈三棱柱结构，刮板的锥形面与反应筒体的内壁接触，刮板和毛刷均设置有多个，刮板和毛刷相间分布。

优选的，所述防飞溅盖板和喷水盘均呈内部中空的圆形柱体结构，转盘、喷水盘以及波纹管三者相互贯通，喷头与喷水盘相贯通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：