[发明专利]一种铝材工业污泥的处理方法在审
申请号: | 201811040384.4 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN110885165A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 任洁 | 申请(专利权)人: | 任洁 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/122;C01F7/74;C22B7/00;C22B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 污泥 处理 方法 | ||
本发明公开了铝材工业污泥处理领域内的一种铝材工业污泥的处理方法,包括以下步骤:(1)、将铝材工业污泥加入硫酸混合送入压滤机处理得到滤液和泥饼;(2)、滤液加入铝边料混合后进行过滤得到浓泥液和清液;(3)、清液加入碱进行中和反应后得到混合液;(4)、混合液再加入硫酸进行混合得到混合液;(5)、混合液经过滤后得到硫酸铝溶液;(6)、硫酸铝溶液经过蒸发、结晶和粉碎后得到固体硫酸铝;混合液再加入硫酸进行混合得到混合液;混合液经过滤后得到硫酸铝溶液;硫酸铝溶液经过蒸发、结晶和粉碎后得到固体硫酸铝,可以对污泥进行再次处理,使得污泥中含有的大量铝元素可以得到有效的提取,使得铝资源不会流失,同时降低了运营成本,本发明可以用铝材工业污泥的处理。
技术领域
本发明涉及一种铝材工业污泥的处理方法。
背景技术
现大型铝型材加工厂中,阳极氧化废液中铝离子浓度达到15~20g/L,远超出最佳的控制浓度3~8g/L。现实生产中铝离子浓度的增加会影响氧化膜质量并增加氧化能耗,鉴于此铝型材加工厂家多采用倒槽的方法即倒掉一部分槽液来降低铝离子的浓度。在年产10万吨铝型材,倒出的废液就高达25000吨左右,其中的含铝量有接近550吨,导致了有用物质铝的流失。同时也产生了含高浓度酸的废水,占地较大、污染严重。鉴于日行严厉的环保压力,现有企业处理的方法有:一是直接将其作为废水进入废水处理中心,这样既增加运营成本,废液中高含量的铝不能回收利用又导致经济、资源的损失;其二是鉴于酸性废液放置、储存的不便及对环境的危害,多数企业采用生石灰将含酸阳极氧化废液进行中和处理继而挤压干燥成为中性的固体污泥,进而掩埋处理。虽固体污泥达到中性,去除了废液酸度对环境的影响,但是治标不治本,导致大量的铝资源流失,同时还是增加了运营成本从而降低了企业的利润,影响其竞争力。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝材工业污泥的处理方法,可以对污泥进行再次处理,使得污泥中含有的大量铝元素可以得到有效的提取,使得铝资源不会流失,同时降低了运营成本。
为实现上述目的,本发明提供了一种铝材工业污泥的处理方法,包括以下步骤:(1)、将铝材工业污泥加入硫酸混合送入压滤机处理得到滤液和泥饼;
(2)、滤液加入铝边料混合后进行过滤得到浓泥液和清液;
(3)、清液加入碱进行中和反应后得到混合液;
(4)、混合液再加入硫酸进行混合得到混合液;
(5)、混合液经过滤后得到硫酸铝溶液;
(6)、硫酸铝溶液经过蒸发、结晶和粉碎后得到固体硫酸铝。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,将铝材工业污泥加入硫酸混合送入压滤机处理得到滤液和泥饼;滤液加入铝边料混合后进行过滤得到浓泥液和清液;清液加入碱进行中和反应后得到混合液;混合液再加入硫酸进行混合得到混合液;混合液经过滤后得到硫酸铝溶液;、硫酸铝溶液经过蒸发、结晶和粉碎后得到固体硫酸铝,可以对污泥进行再次处理,使得污泥中含有的大量铝元素可以得到有效的提取,使得铝资源不会流失,同时降低了运营成本,本发明可以用铝材工业污泥的处理。
作为本发明的进一步改进,所述过滤再用平板陶瓷膜进行,这样可以提升过滤效果,并且不会影响反应物的成分。
作为本发明的进一步改进,所述铝材工业污泥加入硫酸后还需加入氧化剂,这样可以加速污泥与硫酸的反应速度和反应效果。
作为本发明的进一步改进,所述浓泥液送入压滤机进行压滤得到滤液和泥饼,所述滤液循环处理,泥饼外运,这样可对滤液进行循环处理,同时泥饼外运,保证了资源的循环处理。
作为本发明的进一步改进,所述碱液为氢氧化钠溶液,这样可以快速调PH值,并且过程易于控制。
作为本发明的进一步改进,所述硫酸为浓硫酸,这样可以加速氧化效果,提升反应速度。
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