[发明专利]一种防眩光扩散板的制备工艺

说明书

本发明涉及照明技术领域，尤其是指一种防眩光扩散板的制备工艺，包括以下步骤：选用重量份为80至120份的PS原料，向PS原料添加重量份为0.1至0.5份的光扩散剂、重量份为0.5至2份的扩散粉以及重量份为0.01至0.05份的分散剂搅拌混合形成混合料；采用挤压工艺，将混合料添加至挤压成型机中挤压形成扩散板；采用花纹为凸多边形的压花辊对扩散板进行压纹处理，制成花纹为凹多边形，表面形状为蜂窝状的扩散板；选用刀具对扩散板进行裁剪。蜂窝状的扩散板可遮挡各个方向上的光线，用户从各方向观看，都有效抑制眩光，达到防眩光的目的；采用上述工艺配方制成的防眩光扩散板，实际应用中，其光源舒适柔和，透光均匀，有效控制眩光，用户体验更佳。

技术领域

本发明涉及照明技术领域，尤其是指一种防眩光扩散板的制备工艺。

背景技术

当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。在背光模组、平板灯等照明装置中，通常需要增加扩散板，扩散板的主要作用是将灯光分散开，从而防止眩光，但随着LED芯片技术的发展，所生产的灯具也越来越亮，不舒适的眩光也越来越严重，影响用户使用体验。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有效控制眩光以及用户体验舒适的防眩光扩散板的制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防眩光扩散板的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：选用重量份为80至120份的PS原料，向PS原料添加重量份为0.1至0.5份的光扩散剂、重量份为0.5至2份的扩散粉以及重量份为0.01至0.05份的分散剂搅拌混合形成混合料；

步骤二：采用挤压工艺，将混合料添加至挤压成型机中挤压形成扩散板；

步骤三：采用花纹为凸多边形的压花辊对扩散板进行压纹处理，制成花纹为凹多边形，表面形状为蜂窝状的扩散板；

步骤四：选用刀具对扩散板进行裁剪。

优选的，所述步骤一中，选用重量份为92至120份的PS原料，向PS原料添加重量份为0.1至0.4份的光扩散剂、重量份为0.6至2份的扩散粉以及重量份为0.02至0.05份的分散溶剂搅拌混合形成混合料。

优选的，所述步骤一中，选用92至109份的PS原料，向PS原料添加0.2至0.4份的光扩散剂、0.6至1.6份的扩散粉以及0.02至0.04份的分散溶剂搅拌混合形成混合料。

优选的，所述步骤一中，选用重量份为100份的PS原料，向PS原料添加重量份为0.3份的光扩散剂、重量份为1.3份的扩散粉以及重量份为0.03份的分散溶剂搅拌混合形成混合料。

优选的，所述步骤一中，所述扩散粉为EBS扩散粉。

优选的，所述步骤三中，所述压花辊先后依序通过辊胚经调质处理、淬火处理、粗圆磨处理、抛光处理、压花处理以及镀铬处理制成。

优选的，所述辊胚经调质处理以及淬火处理步骤加工后，该辊胚的硬度为54至62HRC。

优选的，所述粗圆磨处理步骤中，采用外圆磨设备对辊胚表面粗圆磨加工后，所述辊胚的轴承位圆心跳动幅度为-0.002至0.002mm。

优选的，所述抛光处理步骤中，采用抛光机对辊胚进行粗抛以及精抛加工后，所述辊胚的表面光洁度为Ra0.6um至Ra1.3um。

优选的，所述压花处理步骤中，采用相应花纹的压花模具对辊胚进行滚动压花加工。