[发明专利]高密抗皱织物的高保形纯棉纱及其生产方法

说明书

高密抗皱织物的高保形纯棉纱及其生产方法，属于纺织技术领域，特别是纯棉纱的生产工艺技术。将棉纤维经过抓棉、粗梳、精梳、预并、多道混并、粗纱、细纱和络筒，取得纯棉纱；棉纤维的直径为15.5～16.5μm，在棉纤维中成熟棉纤维的质量百分数为65～85%，长绒棉的质量百分数为75～90%，取得的纯棉纱单纱强力≥340CN/tex。本发明工艺无需对设备进行调整，利于生产，而取得的纯棉纱则符合后道织造要求，取得的面料具有保形性强、整理后织物强力损失小、手感好等优良效果。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别是纯棉纱的生产工艺技术。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们需要强力损伤小、成衣耐久褶裥好、缝线处平整度高的纯棉织物面料。

针对在高档服装面料上要克服纯棉织物保形性差、整理后织物强力损失大、手感差等问题，业内已开展对高保形棉织物制备技术的研究。以往仅从布料的后整理上研究免烫的方法，其效果不尽如人意。

由于纱线是纺织的基础，因此，必须我们还需从纱线开始研究高保形技术，即从棉纺工艺开始，研究为了达到提高织物强力和保形效果、增强织物抗皱效果，针对高保形纯棉成衣耐久褶裥好、缝线处平整度高、强力损伤小的需求。

而棉纤维是最早、最广泛的纺织材料，现有的棉纤维在使用时，没有经过严格的挑选，其细度、成熟度、长短绒都混杂在一起，以此进行纺纱，然后再织成布，就无法达到面料的抗皱要求。

发明内容

本发明目的是提出一种能改善纯棉织物面料的抗皱性、提高其定型效果的织造用纯棉纱。

本发明高密抗皱织物的高保形纯棉纱具有以下特征：棉纤维的直径为15.5～16.5μm，成熟棉纤维的质量百分数为65～85%，长绒棉的质量百分数为75～90%，单纱强力≥340CN/tex。

以上特征的纯棉纱具有条干均匀，单强CV值小，毛羽小，强度大等优点。将具有以上特征的纯棉纱经织造形成的高密度（经向密度不小于90根/英寸，纬向密度不小于70根/英寸）纯棉织物面料具有保形性强、整理后织物强力损失小、手感好等优良效果，其可满足消费者对面料免熨烫、成衣耐久褶裥好、缝线处平整度高的功能性需要，更适合制作高档成衣或纺织产品。

其中，单纱强力≥340CN/tex有利于织物具有较好的平整度。

进一步地，所述纯棉纱的捻系数为460～500。在纺纱形式相同的情况下，纱线捻系数越大则纱线直径越小，纤维密度越大。本发明采用紧密纺，捻系数494的纱线直径达到156、纤维密度0.547，通过加捻对纱线的收紧作用所致，捻系数越大则加捻作用越大，纱线收紧越明显，直径越小，纤维密度也就越大。

本发明另一目的是提出高密抗皱织物的高保形纯棉纱的生产方法。

将棉纤维经过抓棉、粗梳、精梳、预并、多道混并、粗纱、细纱和络筒，取得纯棉纱；其特点是：棉纤维的直径为15.5～16.5μm，在棉纤维中成熟棉纤维的质量百分数为65～85%，长绒棉的质量百分数为75～90%，取得的纯棉纱单纱强力≥340CN/tex。

本发明工艺步骤为常规步骤，只是在工艺的第一个阶段中先对棉纤维进行严格的筛选，严格选用符合以上要求的棉纤维进入清花工序。本发明工艺无需对设备进行调整，利于生产，而取得的纯棉纱则符合后道织造要求，取得的面料具有保形性强、整理后织物强力损失小、手感好等优良效果。

进一步地，在细纱时，将粗纱取得的棉粗纱条喂入细纱机，通过加捻，使纯棉纱的捻系数为460～500，最后卷绕。通过该特殊的工艺步骤，可有效提高纱线的捻系数和强力，可较大程度提高成纱条干均匀度及单纱强力，减少细节，对改善成纱条干和细节、粗节有利。同时，还不仅能减少棉纤维的损失，而且有利于获得结构紧密的纱线，可以得到毛羽少、强力高、条干好的纱线。

具体实施方式