[发明专利]一种多缸压缩机中隔板的制作方法

说明书

本发明提供一种多缸压缩机中隔板的制作方法，该隔板位于相邻的两个气缸之间，隔板上设置用于曲轴穿过的通孔，采用钢棒，通过切割工艺制得所述隔板。该方法工艺简单高效，成本低，环保无污染，能够保证隔板整体强度、硬度与尺寸精度。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种多缸压缩机中隔板的制作方法。

背景技术

转子式制冷压缩机因其制冷效率高、结构紧凑、体积小、重量轻而大量应用于家用等空调器内部。

压缩组件是转子式制冷压缩机中的重要部分，主要包括气缸、活塞、滑片、曲轴、主轴承与副轴承。多缸压缩机中至少包括两个气缸，每个气缸具有压缩腔，相邻的两个气缸之间设有隔板，隔板上形成有贯通的通孔以使曲轴穿过。

目前，隔板一般采用铸造工艺或者粉末冶金工艺制成。

铸造工艺一般是将铸铁融化为液体后浇注在模具中成型为实心毛坯，然后经过粗加工、精加工等多道工序实现所需成品的工艺。粉末冶金一般是将金属粉末作为原料，或着将金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结实现所需成品的工艺。

但是，铸造工艺与粉末冶金工艺存在流程复杂，加工效率低，成本高，加工条件恶劣，对环境造成污染，以及加工废弃物料多，导致资源浪费等问题。

发明内容

针对上述多缸压缩机中隔板制作工艺的现状，本发明旨在提供一种多缸压缩机中隔板的制作方法，该方法绿色环保，利用该方法能够简化隔板的制作工艺，减少材料浪费，降低制作成本。

为了实现上述技术目的，本发明采用棒状钢材，通过切割的方法制作多缸压缩机中的隔板，即，本发明的技术方案为：

一种多缸压缩机中隔板的制作方法，压缩机至少包括两个气缸，隔板位于相邻的两个气缸之间，隔板上设置用于曲轴穿过的通孔；

其特征是：采用棒状钢材，通过切割工艺制作所述隔板。

所述棒状钢材简称钢棒，是具有一定三维尺寸的钢材，其中长度方向的尺寸较大，垂直于长度方向的横截面不限，作为优选，其横截面与所需隔板的横截面形状相同，沿着垂直钢棒长度的方向进行切割，从钢棒上切割出厚度为所需隔板厚度的钢制毛坯，即得到所需隔板粗坯。当钢棒横截面与所需隔板的横截面形状不相同时，首先沿着垂直钢棒长度的方向进行切割，从钢棒上切割出厚度为所需隔板厚度的钢制毛坯，然后将该钢制毛坯进行切割处理，得到所需隔板粗坯。

所述的钢材不限，包括碳素钢与合金钢等。

作为优选，利用所述钢棒制得所述隔板粗坯后进行精加工，得到所需隔板。

所述隔板上可设置具有一定功能的结构单元，例如可在隔板上设置用于排气、安装等的通孔等。当隔板上设置所述结构单元时，可以将钢棒处理为所需隔板结构之后，进一步加工制作所述结构单元，例如可通过冲压工艺、切割工艺、冲压工艺、钻孔工艺中的一种或者几种制得所述结构单元；对于某些可通过切割工艺得到的结构单元，也可以在钢制毛坯切割过程中直接制得这些结构单元等。

与现有的隔板制作方法相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明采用钢棒型材，根据所需隔板的形状与尺寸，通过切割工艺即可制得隔板粗坯，与现有的铸造工艺或者粉末冶金工艺相比，一方面大大简化了制作工艺，降低了加工成本，并且更加环保；另一方面随着切割工艺的发展，利用该方法能够兼顾制作效率与加工精度。尤其是当钢棒横截面与所需隔板形状相同时，通过切割工艺即可得到若干所需隔板粗坯，进一步提高了制作效率，降低了成本。

另外，钢制毛坯进行切割处理中，所述切割工艺不限，可以是普通的切割工艺，例如线切割，通过冲压的切割，随着切割工艺的发展也可以是激光切割、高压水射流切割(也称为水刀)等。