[发明专利]多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置在审
申请号: | 201811035341.7 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109433631A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 余盼盼;郭涛;孙涛;王虎军;汪盛;陈建彬 | 申请(专利权)人: | 国营芜湖机械厂 |
主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 24100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抓取 整列 分料机构 视觉检测系统 分类 一体式装置 螺栓 损伤 电控系统 规格螺栓 自动检测 检测 标准件 分类收集 工作效率 螺栓移动 螺纹特征 头部特征 出料端 上螺栓 上料 分隔 判定 拍照 量化 输出 保证 | ||
本发明涉及多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置,包括机架,机架上安装有整列分料机构、抓取料机构、视觉检测系统、分类仓、电控系统;整列分料机构,将螺栓呈整列输出并逐一分隔上料;抓取料机构,靠近整列分料机构的出料端且抓取螺栓移动;视觉检测系统,检测抓取料机构上螺栓的头部特征和螺纹特征并拍照;分类仓,设置在机架的下侧且分类收集检测后的螺栓;电控系统与整列分料机构、抓取料机构、视觉检测系统相连并控制各部分工作。本发明能够减轻工人劳动强度,大幅度提高工作效率,实现对标准件的损伤程度判定从严量化,提高检测准确性,保证产品质量。
技术领域
本发明涉及螺栓检测技术领域,具体的说是多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置。
背景技术
目前,自动检测技术在制造行业得到广泛的推广应用,自动检测技术主要是利用整列分料装置、机器视觉系统、机械臂等辅助系统完成。螺栓自动检测装置行业中也有很多应用,都是针对形态特征固定,检测参数单一,位置标定不变的同规格螺栓。
但是,对于多规格螺栓,由于检测参数变化,形态特征不统一,通用的整列分料装置不能满足使用;对于损伤程度判定,更是没有相应的判定标准可以直接提供给机器视觉系统引用。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置,包括机架,所述机架上安装有整列分料机构、抓取料机构、视觉检测系统、分类仓、电控系统;
所述整列分料机构,将螺栓呈整列输出并逐一分隔上料;
所述抓取料机构,靠近整列分料机构的出料端且抓取螺栓移动;
所述视觉检测系统,检测抓取料机构上螺栓的头部特征和螺纹特征并拍照;
所述分类仓,设置在机架的下侧且分类收集检测后的螺栓;
所述电控系统与整列分料机构、抓取料机构、视觉检测系统相连并控制各部分工作。
作为本发明的进一步改进,所述整列分料机构包括将螺栓有序输出的整列机构、设置在整列机构的出料端并将螺栓分隔开的分料机构。
作为本发明的进一步改进,所述整列机构包括振动盘、与振动盘相连的第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和第二轨道上均连接有直线送料器。
作为本发明的进一步改进,所述分料机构包括固定基板、水平固连在固定基板上的直线导轨,所述固定基板上对应第一轨道和第二轨道处均设有分料单元;所述分料单元包括与直线导轨滑动相连的分料板、输出端与分料板相连的横推气缸。
作为本发明的进一步改进,抓取料机构包括移取机构、机器人抓取机构;
所述移取机构包括由伺服电机驱动的直线模组、连接在直线模组的驱动端上抓取螺栓的夹爪气缸;
所述机器人抓取机构包括第一旋转轴、连接在第一旋转轴上的竖直移动轴、连接在竖直移动轴上的第二旋转轴、安装在第二旋转轴上的吸盘。
作为本发明的进一步改进,所述第二旋转轴包括安装板、通过轴承与安装板相连且内部呈中空的气路转轴、通过皮带传动机构与气路转轴相连的步进电机,所述吸盘连接于气路转轴。
作为本发明的进一步改进,所述视觉检测系统包括检测螺栓头部的第一视觉相机、检测螺栓上螺纹的第二视觉相机,所述第一视觉相机、第二视觉相机均与电控系统相连。
作为本发明的进一步改进,所述分类仓包括合格品仓、可修复仓、报废仓三种不同仓室;所述机架的上端面设有沿弧线分布的若干个圆筒管,所述圆筒管与靠近的仓室通过管道相连。
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