[发明专利]一种天丝纤维用柔顺剂及其制备方法在审
申请号: | 201811034730.8 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109235045A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 严春兰;翟情情 | 申请(专利权)人: | 合肥必更赢科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;C08G65/28;C08G65/326;D02G3/04;D04B1/14;D04B21/00;D06M101/06 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市高新区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天丝纤维 柔顺剂 制备 预处理 混纺纱线 中间物 滴加环氧丙烷 乙酸乙酯溶解 热压反应釜 水混合均匀 持续搅拌 发烟硫酸 环氧乙烷 氢氧化钾 真空状态 蒸干溶剂 冰水浴 异辛醇 除盐 滴加 天丝 旋蒸 保温 密封 洗涤 过滤 羊毛 | ||
本发明公开了一种天丝纤维用柔顺剂的制备方法,包括如下步骤:将异辛醇、氢氧化钾加入热压反应釜,密封后升温,保温,然后滴加环氧乙烷,静置,接着滴加环氧丙烷,静置,调节体系呈中性,再用乙酸乙酯溶解,洗涤,蒸干溶剂,真空干燥得到中间物;真空状态下,将中间物置于冰水浴中持续搅拌,搅拌过程中加入发烟硫酸,然后静置,旋蒸,除盐得到天丝纤维用柔顺剂。本发明还公开了上述制备方法制得的天丝纤维用柔顺剂。本发明还公开了一种天丝纤维混纺纱线的制备方法,包括如下步骤:将上述天丝纤维用柔顺剂和水混合均匀,加入天丝G100,静置,过滤,干燥得到预处理天丝纤维;将预处理天丝纤维、羊毛进行混纺,处理得到天丝纤维混纺纱线。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种天丝纤维用柔顺剂及其制备方法,及天丝纤维混纺纱线的制备方法。
背景技术
针织物直接接触人的皮肤,因此手感是一个重要的衡量指标,在精纺面料里关注布片的爽滑度,原料的选择直接影响产品的质量和风格,而恰当的原料组合搭配和大大提高产品的价值,而织物的化学性能,几乎取决于采用的纤维材料的性质。
天丝纤维以天然木浆为原料,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同,采用“溶剂纺丝”法生产,不仅生产过程中溶剂无污染且回收率高,且天丝纤维废弃后又能被大自然回收,是一种环保型再生纤维素纤维,对生态无害,符合绿色环保纤维的要求,又被称为21世纪粘胶纤维天丝纤维,目前我国积极发展天丝纤维,其是集天然纤维和人造纤维的优点,当有温度时,天丝织物会膨胀,它好象壁垒一样,可以在防雨水和雪的侵入同时,仍保持它具有的透气性,其具有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织的华美感及真丝的独特触感等,具有广阔的市场前景。
目前上海纺织控股集团公司、上海科技投资公司、上海化学纤维集团有限公司等是我国天丝纤维的重要研发和生产公司,制品的天丝产品有有机织、针织织、纯纺和混纺交织等,目前生产的精纺天丝面料由于其极好的上染率、固色率、吸水度、湿态膨胀度等,风格别具一格,具有极好的研究前景。
但目前精纺天丝面料的生产过程中采用的天丝G100具有很高的吸湿膨胀性,膨润率高达40-70%,当被润湿时,纤维轴向分子间的氢键等结合力被拆开,受到机械作用时,纤维易沿轴向裂开形成原纤,纤维外层会发生断裂,形成长度约1-4微米的毛茸,严重时还会缠结成棉粒,纺纱后表面易出现毛羽现象,不仅光洁度差,且强伸性能差,易出现断裂的现象,将其制成精纺面料时面料表面易气球、布面粗糙且弹力差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种天丝纤维用柔顺剂及其制备方法,及天丝纤维混纺纱线的制备方法,可降低界面张力,使液体迅速扩散到天丝G100的全部表面,天丝G100经过预处理不易形成原纤,而混纺后的纱线无毛羽现象,强伸性能好;采用本发明所得纱线纺织得到的面料不易起毛起球,拉伸断裂强力高。
本发明提出的一种天丝纤维用柔顺剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将异辛醇、氢氧化钾加入热压反应釜,密封后升温,保温,然后滴加环氧乙烷,静置,接着滴加环氧丙烷,静置,调节体系呈中性,再用乙酸乙酯溶解,洗涤,蒸干溶剂,真空干燥得到中间物;
S2、真空状态下,将中间物置于冰水浴中持续搅拌,搅拌过程中加入发烟硫酸,然后静置,调节体系pH值至7-7.8,旋蒸除去体系中水,除盐得到天丝纤维用柔顺剂。
优选地,S1中,密封后升温至80-90℃,保温10-20min,保温过程中持续搅拌。
优选地,S1中,滴加环氧乙烷后静置1-2h。
优选地,S1中,滴加环氧丙烷后静置20-40min。
优选地,S1中,采用饱和食盐水进行洗涤。
优选地,S1中,异辛醇、氢氧化钾、环氧乙烷、环氧丙烷的重量比为20-40:1-2:2-5:1-3。
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