[发明专利]一种印刷设备的抛光装置

说明书

本发明提供一种印刷设备的抛光装置，包括支撑杆一、支撑杆二、支撑横杆、竖杆、抛光装置主体和智能处理系统，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆上均设置有条形通孔，所述支撑杆一和支撑杆二的两端均设置有固定座，所述支撑横杆的两端分别设置有套管一和套管二，所述支撑横杆的一端通过套管一套设在支撑杆一上，所述支撑横杆的另一端通过套管二套设在支撑杆二上，所述竖杆的一端设置有套管三，所述套管三套设在支撑横杆上，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆内均设置有空腔一，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆的空腔一内分别设置有活动块一、活动块二和活动块三，该印刷设备的抛光装置设计合理，抛光效果好，节约环保。

技术领域

本发明是一种印刷设备的抛光装置，属于印刷设备技术领域。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在有些印刷过程中需要对承印物进行抛光使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，但是，现在市场上的印刷设备的抛光装置结构往往大同小异，功能也比较单一，一方面，在对面积比较大的承印物进行抛光时非常不便，抛光容易不彻底，并且抛光效果较差，从而印刷的质量，另一方面，市场上的印刷设备的抛光装置抛光效率较低，不能够全自动的对承印物表面进行抛光，并且市场上的印刷设备的抛光装置不具有抛光时对抛光轮和承印物降温然后再将降温所用的水回收的功能，不具有环保节约性，为此，本发明提供一种印刷设备的抛光装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种印刷设备的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，该印刷设备的抛光装置设计合理，抛光效果好，节约环保。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷设备的抛光装置，包括支撑杆一、支撑杆二、支撑横杆、竖杆、抛光装置主体和智能处理系统，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆上均设置有条形通孔，所述支撑杆一和支撑杆二的两端均设置有固定座，所述支撑横杆的两端分别设置有套管一和套管二，所述支撑横杆的一端通过套管一套设在支撑杆一上，所述支撑横杆的另一端通过套管二套设在支撑杆二上，所述竖杆的一端设置有套管三，所述套管三套设在支撑横杆上，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆内均设置有空腔一，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑横杆的空腔一内分别设置有活动块一、活动块二和活动块三，所述套管一、套管二和套管三的内侧壁上分别设置有连接块一、连接块二和连接块三，所述连接块一穿过条形通孔与活动块一连接，所述连接块二穿过条形通孔与活动块二连接，所述连接块三穿过条形通孔与活动块三连接，所述套管一、套管二和套管三顶部的内侧壁上均设置有球形槽一，所述球形槽一内设置有滚珠一，所述活动块一、活动块二和活动块三的底部均设置有球形槽二，所述球形槽二内设置有滚珠二，所述抛光装置主体内设置有空腔二，所述空腔二内设置有电动机一、电动机二和水泵，所述抛光装置主体的底部设置有粗抛光轮和细抛光轮，所述粗抛光轮和细抛光轮顶部的中心位置处分别设置有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一安装在电动机一的输出轴上，所述转动杆二安装在电动机二的输出轴上，所述粗抛光轮和细抛光轮之间设置有双向喷头，所述水泵的一侧设置有蓄水箱，所述水泵上设置有进水管和出水管，所述进水管与蓄水箱连接，所述出水管与双向喷头连接，所述空腔二一侧的内侧壁上设置有挡板，所述挡板的顶部设置有气泵，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述挡板的顶部设置有过滤管和加热装置，所述进气管与过滤管连接，所述出气管与加热装置连接，所述过滤管的底部设置有连接管一，所述过滤管通过连接管一与蓄水箱连接，所述细抛光轮的一侧设置有吸水头，所述吸水头内设置有空腔三，所述吸水头的底部设置有吸水口，所述吸水头的顶部设置有连接管三，所述连接管三与蓄水箱的底部连接，所述吸水头的一侧设置有气喷头，所述加热装置的底部设置有连接管二，所述连接管二与气喷头连接，所述抛光装置主体的顶部设置有连接座，所述竖杆包括竖杆外杆和竖杆内杆，所述竖杆外杆上设置有安装槽，所述竖杆内杆的一端安装在安装槽内，所述竖杆内杆的另一端焊接在连接座的顶部，所述智能处理系统包括控制板、温度传感器、红外传感器、距离传感器、液压杆一、液压杆二、液压杆三、液压杆四、电动机一开关、电动机二开关和气泵开关，所述红外传感器和距离传感器均设置在抛光装置主体的底部，所述温度传感器设置在抛光装置主体内，所述液压杆一设置在支撑杆一的空腔一的内侧壁上，所述液压杆一与活动块一连接，所述液压杆二设置在支撑杆二的空腔一的内侧壁上，所述液压杆二与活动块二连接，所述液压杆三设置在支撑横杆的空腔一的内侧壁上，所述液压杆三与活动块三连接，所述液压杆四设置在安装槽的内侧壁上，所述液压杆四与竖杆内杆连接。