[发明专利]一种基于包裹内扩夹持翻面的双层线路板加工用雕刻机

说明书

本发明公开了一种基于包裹内扩夹持翻面的双层线路板加工用雕刻机，其结构包括包括机底座、放置中心柱、夹持翻面装置、横向移动轴、前后移动支架、雕刻主机。本发明通过设有的环形气囊夹持机构，可通过气囊的膨胀作用，夹持住圆形、矩形等不同形状及不同规格大小的线路板，且因其材质较为柔软，不会去线路板造成损坏；通过设有的伸缩翻转机构，可在线路板完成一面雕刻后，通过将矩形翻转框向前推送离机底座上方，与机底座前方进行翻转，再恢复原位，轻松完成线路板的翻面，无需因翻面而要进行二次夹持，防止线路板双面雕刻发生位置偏差，保证雕刻质量。

技术领域

本发明涉及线路板生产加工领域，更确切地说，是一种基于包裹内扩夹持翻面的双层线路板加工用雕刻机。

背景技术

线路板主要有单面线路板、双面线路板及多面线路板，但是单面线路板无法应用于较为复杂的产品上，故目前双面线路板、多面线路板应用较为广泛，其在雕刻加工时均需对两面进行雕刻，但是现有的双层线路板加工用雕刻机却存在以下缺陷：

1、在雕刻过程中，主要采用夹子或是压板等较为硬质的物体夹住线路板，为求稳固夹持，夹持的夹力或压力较大，可能在线路板上留下痕迹甚至断裂，且其夹持的线路板的形状受到一定的局限。

2、当线路板的一面完成雕刻，要进行另一面雕刻时，通常采用人工手动翻面，且需要重新夹持固定，较为麻烦费时。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于包裹内扩夹持翻面的双层线路板加工用雕刻机，以解决现有技术的双层线路板加工用雕刻机在雕刻过程中，主要采用夹子或是压板等较为硬质的物体夹住线路板，为求稳固夹持，夹持的夹力或压力较大，可能在线路板上留下痕迹甚至断裂，且其夹持的线路板的形状受到一定的局限；当线路板的一面完成雕刻，要进行另一面雕刻时，通常采用人工手动翻面，且需要重新夹持固定，较为麻烦费时的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种基于包裹内扩夹持翻面的双层线路板加工用雕刻机，其结构包括机底座、放置中心柱、夹持翻面装置、横向移动轴、前后移动支架、雕刻主机，所述机底座呈矩形结构，所述放置中心柱设于机底座上表面且位于夹持翻面装置中心，所述夹持翻面装置设于机底座上表面内部，所述横向移动轴设于机底座上方且两端与前后移动支架上端焊接，所述前后移动支架下端与机底座两侧通过滑轨活动连接，所述雕刻主机设于横向移动轴中间且滑动连接；

所述夹持翻面装置由矩形翻转框、环形气囊夹持机构、伸缩翻转机构组成，所述矩形翻转框设于机底座上部的凹槽内，所述环形气囊夹持机构设于矩形翻转框内部且与矩形翻转框内壁固定连接，所述伸缩翻转机构设于矩形翻转框后方且通过电焊垂直连接，所述环形气囊夹持机构通过伸缩翻转机构内部的通道与机底座内的充气装置贯通连接。

作为本发明进一步的方案，所述矩形翻转框内部呈中空，其剖面呈C结构，实现环形气囊夹持机构嵌于内部且可以自由向内扩张。

作为本发明进一步的方案，所述环形气囊夹持机构由硬质外圈、充气内圈、夹持缝、充气腔、充气通道、固定杆组成，所述硬质外圈设于充气内圈外圈且呈无缝粘黏连接，所述夹持缝设于充气内圈内腔且呈一体化成型结构，所述硬质外圈与充气内圈形成空腔即为充气腔，所述充气通道设于伸缩翻转机构内部且与充气腔通过连接，所述环形气囊夹持机构通过充气通道与机底座内的充气装置贯通连接，所述固定杆设于矩形翻转框四端内部且与硬质外圈相连接。

作为本发明进一步的方案，所述充气内圈、夹持缝均为弹性材质，所述充气内圈充气后呈圈内延伸，所述夹持缝充气后呈夹紧状，实现通过充气的方式夹持住各种形状及不同大小规格的线路板。