[发明专利]镍基合金钢与碳钢异种材料管道的焊接方法

权利要求书

1.一种镍基合金钢与碳钢异种材料管道的焊接方法，其特征在于，该焊接方法包括以下步骤：

步骤S1，进行待焊接管道之间的组对，将组对间隙控制在0～1mm，并且在组对坡口的背面充入保护气体；

步骤S2，进行组对管道之间的打底焊接；沿圆周方向对坡口钝边进行分段熔融焊接形成熔透焊道，并且在整个熔融焊接过程中逐渐减小焊接电流；

步骤S3，进行组对管道之间的填充焊接；在完成打底焊接后，在打底焊道上进行填充焊接，直至完成整个圆周上的填充焊接；

步骤S4，进行组对管道之间的盖面焊接；在完成填充焊接后，进行一道或多道盖面焊接形成盖面焊道，直至完成整个焊接操作；

在所述步骤S1中，待焊接管道之间采用单V型的坡口，且该坡口的单边坡度为15°～25°；

在所述步骤S1中，完成待焊接管道的组对后，在组对间隙之间设置多个点固点，进行组对管道之间位置的固定；

在所述步骤S1中，在组对管道的组对间隙之间设置3个点固点，分别位于对接接头的0°、135°和225°位置处；

在所述步骤S2中，分四段进行熔融焊接，依次分别为对接接头中的0°～90°段、90°～180°段、180°～270°段和270°～0°段；其中，

0°～90°之间的熔融焊接，焊接电流的峰值范围为95～115A、基值范围为42～62A，峰值时间为0.20～0.26s，基值时间为0.36～0.42s；90°～180°之间的熔融焊接，焊接电流的峰值范围为88～108A、基值范围为39～59A，峰值时间为0.20～0.26s，基值时间为0.36～0.42s；180°～270°之间的熔融焊接，焊接电流的峰值范围为83～103A、基值范围为36～56A，峰值时间为0.20～0.26s，基值时间为0.36～0.42s；270°～0°之间的熔融焊接，焊接电流的峰值范围为82～102A、基值范围为36～56A，峰值时间为0.20～0.26s，基值时间为0.36～0.42s。

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在分四段的熔融焊接过程中，对焊接电流的峰值和基值进行伴随性分段调节时，每段调节后，焊接电流值降低1～5A。

3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S3中，采用分段填充焊接，并且在整个填充焊接过程中逐渐减小焊接电流。

4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S3中，分四段进行填充焊接，依次分别为对接接头中的45°～135°段、135°～225°段、225°～315°段和315°～45°段；其中，

45°～135°之间的填充焊接，焊接电流的峰值范围为86～106A、基值范围为33～53A，电压范围为9.0～10.0V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为325～335mm/min；135°～225°之间的填充焊接，焊接电流的峰值范围为82～102A、基值范围为28～48A，电压范围为8.7～9.7V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为325～335mm/min；225°～315°之间的填充焊接，焊接电流的峰值范围为79～99A、基值范围为28～48A，电压范围为8.5～9.5V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为325～335mm/min；315°～45°之间的填充焊接，焊接电流的峰值范围为76～96A、基值范围为26～46A，电压范围为8.5～9.5V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为325～335mm/min。

5.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S4中，采用分段盖面焊接，并且在整个盖面焊接过程中逐渐减小焊接电流。

6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，在所述步骤S4中，分四段进行盖面焊接，依次分别为对接接头中的315°～45°段、45°～135°段、135°～225°段和225°～315°段；其中，

315°～45°之间的盖面焊接，焊接电流的峰值范围为88～108A、基值范围为35～55A，电压范围为8.6～9.7V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为315～325mm/min；45°～135°之间的盖面焊接，焊接电流的峰值范围为85～105A、基值范围为32～52A，电压范围为8.5～9.5V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为315～325mm/min；135°～225°之间的盖面焊接，焊接电流的峰值范围为83～103A、基值范围为33～53A，电压范围为8.5～9.5V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为315～325mm/min；225°～315°之间的盖面焊接，焊接电流的峰值范围为82～102A、基值范围为30～50A，电压范围为8.7～9.7V，焊接速度为63～67mm/min，送丝速度为315～325mm/min。