[发明专利]一种免烧砖及其制备方法在审
申请号: | 201811033289.1 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109020331A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 樊小英;樊超 | 申请(专利权)人: | 芜湖强超建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化剂 免烧砖 制备 改性料 粗料 无机盐 粉煤灰 硅藻土 骨料 砂子 骨料原料 水泥浆液 外界环境 制备工艺 砖体强度 晾干 防水剂 水泥粉 早强剂 备料 拌料 改性 粒径 制模 筛选 改进 | ||
1.一种免烧砖,其特征在于,包括原料:粉煤灰、骨料、无机盐、硅藻土、固化剂、早强剂和防水剂,所述原料的重量组分为:
其中,所述固化剂为采用VAE乳液进行改性的水泥浆液。
2.如权利要求1所述的一种免烧砖,其特征在于,所述原料中还包括5~10重量份的玻璃纤维,所述玻璃纤维为高硅氧玻璃纤维或者E玻璃纤维。
3.如权利要求1所述的一种免烧砖,其特征在于,所述无机盐为硫酸钙、硫酸镁和氯化镁中的一种或两种组合。
4.如权利要求1所述的一种免烧砖,其特征在于,所述防水剂为有机硅防水剂,所述早强剂为三乙醇胺。
5.一种免烧砖的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
步骤一、备料
先将准备好的碎石放入粉碎机中进行粉碎处理,然后再用筛选机筛选粒径大小为0.27~4.75mm的碎料做为骨料原料使用;然后再将骨料原料、粉煤灰和硅藻土按照组分大小一同放入搅拌机中进行搅拌,制得粗料,备用;
步骤二、改性料的制备
在步骤一中制得的所述粗料中加入无机盐,搅拌均匀后,即得改性料,备用;
步骤三、固化剂的制备
将水泥粉、砂子和水三者搅拌,在搅拌的过程中还加入骨料,所述水泥粉、砂子、骨料和水是按质量比为1:2:0.4:1进行配制,搅拌均匀后得到水泥料,然后向所述水泥料中加入VAE乳液,搅拌均匀后,即得固化剂;
步骤四、拌料
将步骤二中制得的改性料加入步骤三中制得的固化剂中,然后用搅拌机混合搅拌;然后再向混合料中加入早强剂,制得免烧砖粗料;
步骤五、制模
将免烧砖粗料倒入混凝土砌块机中,进行压制、切块成型,制得免烧砖成品;
步骤六、晾干
将免烧砖成品放置阴凉处先室温静置;然后再向免烧砖成品的表面喷涂防水剂做防水处理;晾干后,即可出厂。
6.如权利要求5所述的一种免烧砖的制备方法,其特征在于,步骤二中还包括加入玻璃纤维,所述玻璃纤维为高硅氧玻璃纤维或者E玻璃纤维。
7.如权利要求5所述的一种免烧砖的制备方法,其特征在于,步骤三中所述固化剂中还包括分散剂和稳定剂,所述分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠。
8.如权利要求5所述的一种免烧砖的制备方法,其特征在于,步骤四中混合搅拌的时间不超过30分钟,搅拌的速率为15~20r/min。
9.如权利要求5所述的一种免烧砖的制备方法,其特征在于,步骤六中将免烧砖成品先放置阴凉处室温静置1~2天,并进行通风处理;3~5天后再向免烧砖成品的表面喷涂防水剂做防水处理,移至养护室中养护20天后即可进行出厂销售使用。
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