[发明专利]钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺

说明书

本发明公开了钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺，将钢带冲孔、脱脂清洁后进行预消应力成型弯曲处理，使钢带截面弯曲成Ω状，本发明采用了对钢带两侧部位进行冲孔的设计，使钢带在经过最后缠绕成型后内外层的树脂在打孔处相互渗透，形成铆钉状结构，内外层能够充分有效地形成一体，解决钢带管在日后使用中出现内外层粘结力的不足导致的分层，增加使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术领域，具体涉及钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。

目前的波纹管通常分为三层，内层为连续实壁内管，中间层为环形钢带增强体，外层为HDPE外层，现有技术中的环形钢带增强体利用钢带直接涂塑后弯曲成螺旋形后直接生产管道，此工艺造成钢带与内外层粘结力的不足，在使用过程中容易脱粘致使钢带与内外层达不到协同受力状态。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是：

钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺，所述的方法按照如下步骤操作：

步骤一、将钢带在钢带清洗机进行脱脂清洁，然后经过高频加热除去钢带上的水份，再经过烘箱将钢带进行烘烤使钢带完全干燥；

步骤二、将步骤一处理完成的钢带然后进入自动冲孔机上进行冲孔，冲孔部位为钢带两侧四分之一宽度，中间二分之一宽度处不冲孔；

步骤三、将步骤二处理完毕的钢带进行表面刷毛处理，然后送入成型装置，进行预消应力成型弯曲处理，使钢带截面弯曲成Ω状，钢带扎制成型后送上缠绕架；

步骤四、打开冷却装置对成型钢带进行冷却，利用内外壁挤出机与缠绕机挤出热塑性树脂对已经成型好的钢带进行包覆，加工成内外管壁均为热塑性树脂的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。

更进一步的方案是：

所述的步骤一中的钢带清洗机中的清洗液温度控制在80-95℃之间。

更进一步的方案是：

所述的步骤一中的钢带在自动冲孔机上冲孔后，每平方厘米钢带上3个孔，所述孔的直径为3mm。

更进一步的方案是：

所述钢带为冷轧钢带或镀锌钢带。

本发明具有如下优点：

本发明采用了对钢带两侧部位进行冲孔的设计，使钢带在经过最后缠绕成型后内外层的树脂在打孔处相互渗透，形成铆钉状结构，内外层能够充分有效地形成一体，解决钢带管在日后使用中出现内外层粘结力的不足导致的分层，增加使用寿命。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在一系列具体的实施例中，本发明提供的钢带复合增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺，所述的方法按照如下步骤操作：