[发明专利]一种阴离子表面活性剂污水处理方法

说明书

一种新型阴离子表面活性剂污水处理方法，其步骤为：(1)表面活性剂污水预处理；(2)投药量测定；(3)加药液；(4)混凝沉淀。本发明投药量小，处理成本低，可处理浓度高达数千毫克每升的阴/阳离子表面活性剂污水，出水水质好，通过定量投加后，污水中阴离子表面活性剂浓度可降至国标三级标准以下，产泥量小，工艺运行稳定。

技术领域

本发明涉及污水处理技术，尤其涉及一种新型阴离子表面活性剂污水处理方法。

背景技术

目前表面活性剂生产企业通常将污水与其他废水混合后进行集中生化处理，但难降解的高浓度有机污染对后续生化处理工艺造成冲击，大大影响生化工艺的处理效果，现在表面活性剂污水处理方法主要有泡沫分离法、生化法、混凝沉淀法、吸附分离法，各种方法存在各自的缺陷：总体上处理高于200mg/L的高浓度污水处理难度大，处理成本高，次生污染大，处理工艺也不稳定。

泡沫分离法：一是会产生大量泡沫浓缩液，泡沫浓缩液处理难度较大；二是仅适用于浓度较低的阴离子表面活性剂污水处理，浓度高于200mg/L污水即无法实现“泡”“液”分离；三出水浓度高，一般高于5mg/L；

生化法：一是仅适用于低浓度的阴离子表面活性剂污水处理，阴离子表面活性剂浓度较高时会导致活性污泥上浮，另高浓度表面活性剂多具有杀菌作用，会导致细菌失活，从而使系统瘫痪；二是生化法去除表面活性发挥作用的核心工艺为好氧环节，好氧环节的曝气过程会产生大量泡沫，需投加大量消泡剂进行处理，成本较高，同时产生了次生污染；三出水浓度高，一般高于5mg/L；四是工艺要求进水水质稳定，很难满足表面活性剂制造、合成洗涤剂制造行业定期冲洗设备使阴离子表面活性剂浓度骤然增高的处理需求；另存在冬季水温低处理效果差的问题；

混凝沉淀法：存在投药量大，去除率低的问题，多用作生化法预处理；实际处理过程中投加PAC、PAM等药剂，实际去除率不足20％；

吸附分离法：一是吸附效率极低，活性炭、沸石等均不超过50mg/m³，处理成本高；二是水质SS要求较高；三是废吸附物次生污染大。

发明内容

本发明为解决上述问题提供了一种工艺稳定，投药量小，处理成本低，处理能力强，出水水质好的一种新型阴离子表面活性剂污水处理方法。

本发明所采取的技术方案：

一种新型阴离子表面活性剂污水处理方法，其步骤为：

(1)表面活性剂污水预处理：向调节池内注入含有表面活性剂的污水，污水在调节池内进行均质处理1h，同时通过酸液储罐或碱液储罐投加酸液或碱液在调节池内对污水pH值进行调节：

(2)投药量测定：对调节池内污水进行阳离子表面活性剂投药量测定；

(3)加药液：向调节池内定量投加离子表面活性相反的阳离子表面活性剂药液；

(4)混凝沉淀：调节池内的液体转移输送至1号搅拌罐内，向1号搅拌罐内投加混凝剂PFS，投加混凝剂PFS后使液体在1号搅拌罐内停留3-5min，然后流入2号搅拌罐内，向2号搅拌罐内投加絮凝剂PAM，后经气浮机去除絮状物及沉淀物后出水。

所述的步骤(1)中pH值调节范围为9-11。

所述的步骤(2)中表面活性剂投药量测定的方法为：

a.准备液配制：阳离子表面活性剂标液的配置：称取一定量阳离子表面活性剂药剂，溶于水并定容至质量浓度为0.2g/L；储存液的配置：称取溴化底米翁和酸性蓝-1，以体积比为10％的热乙醇为溶剂溶解溴化底米翁和酸性蓝-1，制得每升乙醇中含有2g溴化底米翁和1g酸性蓝-1的乙醇储存液；酸性混合指示剂溶液的配置：吸取20mL储存液于500mL容量瓶中，加200mL水，再加入20mL 245g/L硫酸，用水稀释至刻度并避光储存；