[发明专利]一种高强度聚合物及其制备方法在审
| 申请号： | 201811032468.3 | 申请日： | 2018-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN109337196A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 刘猛 | 申请（专利权）人： | 安徽原上草节能环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/16;C08L83/04;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22;C08F293/00 |
| 代理公司： | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人： | 姜智慧 |
| 地址： | 234099 安徽省宿州市汴河*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 高强度聚合物 辅料颗粒 颗粒基 双螺杆造粒机组 耐热性 常温混合 力学性能 烘干 切粒 熔融 脱水 粒子 挤出 | ||
1.一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于该高强度聚合物的制备方法包括以下步骤：
步骤一、颗粒基料的制备：
将聚丙烯，共聚物，纳米颗粒、三元乙丙胶和甲基苯基硅油加入到高速混合机，常温混合5-10分钟，然后将混合均匀的物料置于双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下模面切粒，粒子脱水后烘干，得到颗粒基料；
步骤二、辅料颗粒的制备：
将硅橡胶、消光剂、抗静电剂和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混合均匀，然后在密炼机中升温至60-70℃，密炼8-10分钟，然后置于造粒机中进行挤出造粒；
步骤三、高强度聚合物的制备
将步骤一制备的颗粒基料和步骤二制备的辅料颗粒混合加入到高速混合机中，常温混合5-10分钟，然后置于到双螺杆造粒机组，经熔融挤出、切粒、粒子脱水后烘干，得到高强度聚合物。
2.如权利要求1所述的一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于，步骤一中所述聚丙烯，共聚物，纳米颗粒、三元乙丙胶和甲基苯基硅油的质量比为5-10:1-3:1-2:2-3:0.5-1。
3.如权利要求1所述的一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于，步骤一中所述熔融挤出温度为200-250℃。
4.如权利要求1所述的一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于，步骤二中所述硅橡胶、消光剂、抗静电剂和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的质量比为5-10:0.5-2:0.5-1:2-3；步骤中所述造粒机挤出温度为180-250℃。
5.如权利要求1所述的一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于，步骤三中，步骤一制备的颗粒基料和步骤二制备的辅料颗粒的质量比为5-10:2-4。
6.如权利要求1所述的一种高强度聚合物的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述熔融挤出温度为150-300℃。
7.一种高强度聚合物，其特征在于该高强度聚合物由步骤1-6之一所述的方法制备得到。
8.一种埋地式容器板材，其特征在于该板材至少一层包含步骤7所述的一种高强度聚合物。
9.一种污水处理器专用板材，其特征在于该板材至少一层包含步骤7所述的一种高强度聚合物。
10.一种埋地式工业污水处理器专用板材，其特征在于该板材至少一层包含步骤7所述的一种高强度聚合物。
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