[发明专利]一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法

说明书

本发明公开了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法，将钢带冲孔、脱脂清洁、涂塑后进行预消应力成型弯曲处理，使钢带截面弯曲成Ω状，本发明的增粘树脂可以提高钢带与内外层的剥离强度和粘接持久性，使用过程中容易使钢带与内外层达到协同受力状态，进而提高钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的使用寿命；进一步的，采用了对钢带进行冲孔后充分增加了涂塑钢带的两面涂塑层的粘结面积，使钢带在经过最后缠绕成型后内外层的树脂与涂塑层能够充分有效地形成一体，从而从源头上解决钢带管在日后使用中出现内外层粘结力的不足导致的分层，增加使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术领域，具体涉及一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。

目前的波纹管通常分为三层，内层为连续实壁内管，中间层为环形钢带增强体，外层为HDPE外层，现有技术中的环形钢带增强体利用钢带直接涂塑后弯曲成螺旋形后直接生产管道，此工艺造成钢带与内外层粘结力的不足，在使用过程中容易脱粘致使钢带与内外层达不到协同受力状态。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法，所述的方法按照如下步骤操作：

步骤一、将钢带在钢带清洗机进行脱脂清洁，然后经过高频加热除去钢带上的水份，再经过烘箱将钢带进行烘烤使钢带完全干燥然后进入自动冲孔机上进行冲孔；

步骤二、将步骤一处理完成的钢带送入涂塑机喷涂增粘树脂，喷涂完成后将钢带烘干，并进行风冷，之后送入牵引机盘圈备用；

步骤三、将步骤二涂塑处理完毕的钢带送入成型装置，进行预消应力成型弯曲处理，使钢带截面弯曲成Ω状，钢带扎制成型后送上缠绕架；

步骤四、打开冷却装置对成型钢带进行冷却，利用内外壁挤出机与缠绕机挤出热塑性树脂对已经成型好的钢带进行包覆，加工成内外管壁均为热塑性树脂的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。

更进一步的方案是：

所述的步骤一中的钢带清洗机中的清洗液温度控制在80-95℃之间。

更进一步的方案是：

所述的步骤一中的钢带在自动冲孔机上冲孔后，每平方厘米钢带上3个孔，所述孔的直径为3mm。

更进一步的方案是：

步骤二增粘树脂的制备方法为：反应釜中加入松香、叔丁基苯酚和催化剂，用氮气置换出空气，在压力1.8～3.6Mpa、温度170～270℃下混合均匀，然后通入乙炔或丙炔，恒温反应10～20小时；

反应结束后解压，除去低沸点物质即得到松香增粘树脂，然后加入对苯二甲酸二辛酯进行混合制备得增粘树脂混合料；

将反应釜内的增粘树脂混合料送入造粒挤出机进行造粒，即得本发明步骤二所需的增粘树脂。

更进一步的方案是：

所述松香的加入量与叔丁基苯酚的质量比为0.8～1.2；所述的乙炔或丙炔的加入量为配方总质量的5～10％；所述的催化剂的加入量为配方总质量的0.1～0.3％。