[发明专利]一种无氟乳浊玻璃的制备工艺

说明书

本发明公开了一种无氟乳浊玻璃的制备工艺，其步骤包括配料、高温熔化、定型、微晶化以及退火处理，采用本发明制得的乳浊玻璃不含氟，避免了对环境造成污染。

技术领域

本发明涉及晶瓷餐具制造技术领域，具体涉及一种无氟乳浊玻璃的制备工艺。

背景技术

玉质晶瓷餐具是以乳浊玻璃为原料制成的餐具，与陶瓷餐具以及透明钢化玻璃餐具相比具有较大的优势。玉质晶瓷餐具手感细腻，玉感逼真，且色泽乳白、光亮，改变了传统玻璃色泽不够大众化的缺点，适用性更广；玉质晶瓷餐具质地坚硬、耐蚀、耐热、耐冲击，对微波透射性强，十分适合用于微波炉；玉质晶瓷餐具所用材料为乳浊玻璃，材料来源广泛，生产成本低，生产工艺简单，生产过程中产生的废品和使用过程中产生的碎片可以重复利用，十分环保，还可以节约资源，具有很强的实用性和推广性。但是现有的乳浊玻璃大都含氟，极易造成污染。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明提供一种无氟乳浊玻璃的制备工艺，目的是消除乳浊玻璃内的含氟量，避免生产的晶瓷餐具造成环境污染。

本发明的技术解决方案：

一种无氟乳浊玻璃的制备工艺， 其特征在于包括如下步骤：

步骤一：按质量份数为：50～63份的二氧化硅、0.2~1份的二氧化钛、3.2～6.8份的氧化铝、1.2～3.8份的氧化镁、15~20份的石英砂、1.0～2.0份的氧化钡、0.5～2.8份的氧化锂、8.7～10.5份的氧化钠、1.2～4.8份的五氧化二磷、1.2～3.8份的氧化锆、0.1～0.8份的澄清剂、5.6~11.5份的黄磷炉渣和2~5份的硼酸配料；

步骤二：将步骤一中的配料投入玻璃熔化窑中进行高温熔化，熔化温度为1478℃~1560℃，经过澄清和均化，进行冷却，冷却温度为1182℃~1358℃；

步骤三：步骤二中经过冷却的溶体进入，供料道尾部的压延机成型得到定型好的乳浊玻璃；

步骤四：将步骤三中定型好的乳浊玻璃送到玻璃熔化炉中进行热处理，使其在乳浊玻璃的基础上进一步微晶化，微晶化的条件是750℃~850℃，得到经过微晶化的乳浊玻璃；

步骤五：将步骤四中的乳浊玻璃进行退火处理，退火温度为500℃~550℃。

优选的步骤一中的澄清剂为Sb₂O₃。

优选的步骤二中的熔化温度为1500℃，冷却温度为1250℃。

优选的步骤四中的微晶化温度为700℃。

优选的步骤五中的退火温度为530℃

本发明的有益效果：采用本工艺制备的乳浊玻璃不含氟，避免了对环境造成污染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例1

步骤一：按质量份数为：53份的二氧化硅、0.6份的二氧化钛、4份的氧化铝、2份的氧化镁、16份的石英砂、1.4份的氧化钡、1份的氧化锂、9份的氧化钠、2.5份的五氧化二磷、1.8份的氧化锆、0.5份的澄清剂、8.1份的黄磷炉渣和3份的硼酸配料；

步骤二：将步骤一中的配料投入玻璃熔化窑中进行高温熔化，熔化温度为1500℃，经过澄清和均化，进行冷却，冷却温度为1250℃；

步骤三：步骤二中经过冷却的溶体进入，供料道尾部的压延机成型得到定型好的乳浊玻璃；

步骤四：将步骤三中定型好的乳浊玻璃送到玻璃熔化炉中进行热处理，使其在乳浊玻璃的基础上进一步微晶化，微晶化的条件是700℃，得到经过微晶化的乳浊玻璃；