[发明专利]用于重油催化裂化加工的重油乳液、其制法及应用

权利要求书

1.一种用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：乳化剂与水混合后作为分散相，重油作为连续相，采用无机单分散多孔膜为乳化介质，分散相和连续相分别位于无机单分散多孔膜两侧，分散相比连续相压力高0.2-2.0MPa，在此压力差作用下，分散相通过无机单分散多孔膜上的膜孔进入连续相，分散相在连续相的连续剪切力作用下形成均匀的油包水型乳液。

2.根据权利要求1所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：分散相压力为1.0-2.8MPa，分散相温度为80-130℃；连续相压力为0.8-1.7MPa，连续相温度为70-160℃。

3.根据权利要求1所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：油包水型乳液的乳液液滴粒径为1-10um。

4.根据权利要求1所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：分散相中的水占重油的重量比为0.5％-10％。

5.根据权利要求1所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：无机单分散多孔膜为金属膜、玻璃膜、氧化铝膜、合金膜或采用金属支撑体的陶瓷膜，膜孔的孔径为4-100nm。

6.根据权利要求1所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：乳化剂为非离子表面活性剂类和醇胺类表面活性剂或低级饱和一元醇中的一种或几种的混合物；分散相中乳化剂的含量为400-800ppm。

7.根据权利要求6所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液，其特征在于：乳化剂由聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯、三乙醇胺和乙醇按质量比例为35-35.5：35-35.5：30-30.5：5组成。

8.一种权利要求1-7任一所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

乳化剂与水混合后作为分散相，重油作为连续相，采用无机单分散多孔膜为乳化介质，分散相和连续相分别位于无机单分散多孔膜两侧，分散相压力为1.0-2.8MPa，重油压力为0.8-1.7MPa，分散相比连续相压力高0.2-2.0MPa，在此压力差作用下，分散相通过无机单分散多孔膜上的膜孔进入连续相，分散相在连续相的连续剪切力作用下形成均匀的油包水型乳液，该油包水型乳液作为进料再进行催化裂化反应。

9.一种权利要求1-7任一所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液的应用，其特征在于：将均匀的油包水型乳液作为进料进行催化裂化反应，催化裂化反应的反应温度为450-530℃，再生温度为630-700℃。

10.根据权利要求9所述的用于重油催化裂化加工的重油乳液的应用，其特征在于：催化裂化反应的催化剂为工业用常规催化裂化催化剂，催化剂和重油的重量比为2.0-20.0。