[发明专利]一种化工污水一体化处理装置在审

专利信息
申请号: 201811031349.6 申请日: 2018-09-05
公开(公告)号: CN109231660A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 杨杨 申请(专利权)人: 盐城项远环保设备有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 任毅
地址: 224000 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 缺氧池 调节池 膜生物反应池 输送泵 污水 一体化处理装置 防污水层 焊接固定 化工污水 连接管 过滤 延长使用寿命 过滤器 可拆卸连接 蒸汽冷却器 表面设置 表面涂覆 加热蒸发 金属杂质 内部固定 纯净水 加热池 可食用 清水池 右表面 左表面 磁铁 雾水 吸附 冷却 蒸发 抽出 侵蚀 帮助
【权利要求书】:

1.一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:包括缺氧池(1),所述缺氧池(1)的内部固定设置有输送泵(2),所述缺氧池(1)的左表面设置有连接管(3),所述连接管(3)与所述缺氧池(1)可拆卸连接,所述缺氧池(1)的右表面设置有调节池(4),所述调节池(4)与所述缺氧池(1)焊接固定,所述调节池(4)的有表面设置有膜生物反应池(5),所述膜生物反应池(5)与所述调节池(4)焊接固定,所述膜生物反应池(5)的上表面设置有水泵(6),所述水泵(6)与所述膜生物反应池(5)可拆卸连接,所述膜生物反应池(5)的内部设置有过滤网(7),所述过滤网(7)与所述膜生物反应池(5)固定连接,所述膜生物反应池(5)的右表面设置有加热池(8),所述加热池(8)与所述膜生物反应池(5)焊接固定,所述加热池(8)的右表面设置有清水池(9),所述清水池(9)与所述加热池(8)焊接固定,所述清水池(9)的上表面设置有蒸汽冷却器(10),所述蒸汽冷却器(10)与所述清水池(9)可拆卸连接,所述连接管(3)的内部固定设置有过滤器(11),所述连接管(3)的内部靠近所述过滤器(11)的右侧设置有磁铁(12),所述磁铁(12)与所述连接管(3)可拆卸连接,所述加热池(8)的下表面内侧固定设置有加热板(13),所述加热板(13)开设有容腔,且所述容腔内固定设置有加热管(14),所述输送泵(2)、所述水泵(6)、所述蒸汽冷却器(10)和所述加热管(14)均匀外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述输送泵(2)的数量为两个,且两个所述输送泵(2)分别位于所述缺氧池(1)和所述膜生物反应池(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述水泵(6)的左表面固定设置有第一导管,所述第一导管远离所述水泵(6)的一端与所述过滤网(7)固定连接,所述水泵(6)的右表面固定设置有第二导管,所述第二导管远离所述水泵(6)的一端与所述加热池(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述蒸汽冷却器(10)的左表面和右表面均固定设置有输送管,且一个所述输送管远离所述蒸汽冷却器(10)的一端与所述加热池(8)固定连接,另一个所述输送管远离所述蒸汽冷却器(10)的一端与所述清水池(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述膜生物反应池(5)的上表面固定设置有鼓风机,所述鼓风机的右表面设置有风管,所述风管一端与所述鼓风机固定连接,另一端纵向贯穿所述膜生物反应池(5)的上表面,并延伸至所述过滤网(7)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述过滤器(11)的排污管纵向贯穿所述连接管(3)的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述加热池(8)和所述清水池(9)成密封状。

8.根据权利要求1所述的一种化工污水一体化处理装置,其特征在于:所述输送泵(2)的表面涂覆有一层防污水材料,所述防污水材料的配方是:

取以下以重量计各组分原料备用:石灰水80-90份、二氧化硅粉末16-18份、聚甲醛6-8份、2-甲基丙烯酸甲酯4-5份、甘油1-2份、乙醇90-100份、六偏磷酸钠10-12份、硅灰粉10-14份、有机硅树脂20-30份、羟丙基纤维素5-6份、聚二甲基硅氧烷5-6份、滑石粉6-7份、硅酸镁8-10份、膨润土4-6份。

9.根据权利要求8所述的一种防污水材料,其特征在于:所述防污水材料的制备方法是:

S1、研磨:将石灰水、二氧化硅粉末、聚甲醛、2-甲基丙烯酸甲酯、甘油、六偏磷酸钠、硅灰粉、有机硅树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到目数在30-40之间的粉末;

S2、制备色浆:将S1得到的粉末中加入羟丙基纤维素、聚二甲基硅氧烷、滑石粉、硅酸镁、膨润土、乙醇并进行高速研磨,至细度20-22μm,得到色浆;

S3、制备防污水涂料:将S2得到的色浆加热至60-68℃并保温处理2-3h,之后将温度冷却至室温,得到防污水涂料;

S4、涂覆:将S3得到的防污水涂料用毛刷均匀的涂覆在输送泵(2)的表面;

S5、阴烘:将S4得到的输送泵(2)在阴凉通风处烘干6-8h。

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