[发明专利]一种耐寒耐磨轻型PVC输送带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐寒耐磨轻型PVC输送带及其制备方法，包括以下重量份组分：85‑125份PVC，50‑80份增塑剂，15‑60份耐寒增塑剂，4‑5份热稳定剂，0.1‑1份发泡剂，0.1‑0.5份助发泡剂，10‑20份耐磨改性剂。与现有技术相比，本发明采用微发泡工艺获得性能优良的轻型PVC输送带，生产成本低，节省能耗，耐磨性佳，耐低温性好，制造工艺简单，高效、易于规模化生产。

技术领域

本发明属于输送带制造技术领域，涉及一种耐寒耐磨轻型输送带制备方法。

背景技术

PVC输送带一般由内部骨架加PVC材料组成。其骨架材料一般为聚酯纤维和棉纱编织而成的整体带芯，结构蓬松；由配制好的浆料(PVC材料)充分浸渍到带芯编织间隙及纤维内部，经高温塑化，形成一个整体。

传统的PVC输送带在使用过程中，输送带容易出现裂缝，导致输送带的使用寿命较短。特别是输送冷冻食品时，传送带始终处于较低的温度进行使用，容易过早的硬化、脆化、开裂而丧失传送带所特有的弹性，从而导致传送带报废。

聚氯乙烯树脂(PVC)具有优越的耐腐蚀性、绝缘性及优良力学性能、易加工性且价格低廉而广泛用作轻型输送带涂层树脂。但是，PVC耐低温性能差，在外界温度较低的情况下，制品变硬变脆，弹性小，容易脆断，使轻型输送带不适用于在低温条件下使用。另外，耐磨性越好，轻型输送带的使用期限会更长。目前，高性能、轻量化、多功能可提高输送带使用寿命和输送效率，节省能耗，已成为轻型输送带发展的一个方向。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有良好力学性能，低成本、以及耐寒、耐磨性好的耐寒耐磨轻型PVC输送带及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种耐寒耐磨轻型PVC输送带，其特征在于，包括以下重量份组分：85-125份PVC，50-80份增塑剂，15-60份耐寒增塑剂，4-5份热稳定剂，0.1-1份发泡剂，0.1-0.5份助发泡剂，10-20份耐磨改性剂。

所述的PVC为PVC糊树脂，聚合度为1000-1800，发泡后PVC树脂密度为0.8-1.1g/cm³，粒度范围一般在0.1～2.0μm，为市售产品，聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝，由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DOP)，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)中的一种或几种。

所述的耐寒增塑剂为蓖麻醇酸甲酯。PVC增塑剂的耐寒性与其结构相关，一般相溶性良好的增塑剂，耐寒性较差，而含有直链烷基的增塑剂耐寒性是非常良好的，蓖麻醇酸甲酯分子结构中就含有直链烷基，蓖麻醇酸甲酯是蓖麻油的衍生产品，技术含量和附加值高，是绿色环保、性能优良的产品，可以降低PVC制品的软化温度，明显改善其耐寒性能。蓖麻醇酸甲酯还具有柔韧性好，热、光稳定性好，挥发性低，阻燃性好，迁移性小，电绝缘性好等优点。

所述的热稳定剂为钡锌热稳定剂或钙锌热稳定剂。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC)。PVC微发泡制品是指用PVC树脂、发泡剂和发泡助剂相配合，经特定的发泡工艺而成型，除了PVC特有的性能，还具有质轻、保温、减震等优良的性能，而且PVC低发泡制品对其力学性能影响较小，因此该行业近年来发展很快，应用的范围和领域不断扩大，但主要应用于PVC硬制品。

所述的助发泡剂为ZnO。