[发明专利]一种GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法在审
申请号: | 201811030677.4 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN109249512A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 叶菊娣;李小保;洪建国;付誉 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B27N5/00 | 分类号: | B27N5/00;B27L11/06;B29B9/06 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 邱兴天 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捏合 注塑 生物基塑料 球磨 木质纤维类 改性产物 木粉 增塑 制备 备用 木质纤维原料 双螺杆挤出机 可生物降解 行星球磨机 快速混合 绿色环保 木质纤维 尿素溶液 氢氧化钠 最终产物 干燥器 混合物 捏合机 粗料 移入 造粒 粒子 配制 溶解 挤出 取出 | ||
1.一种GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取木质纤维原料,干燥,粉碎,得粗料备用;
2)采用行星球磨机对原料进行球磨处理,得到的球磨木粉置于干燥器中备用;
3)配制氢氧化钠/尿素溶液,与球磨木粉快速混合搅拌,并于低温下溶解,然后混合物移入捏合机中常温捏合,捏合样取出,冷冻干燥,获得捏合改性产物;
4)将捏合改性产物和GT于双螺杆挤出机中共混循环后挤出,造粒即得产物木质纤维生物基塑料粒子。
2.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的木质纤维原料选自木材,木屑,枝条,秸秆,芦苇,稻壳,玉米芯,花生壳和甘蔗渣。
3.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述球磨处理时间为4h,每30min正反交替一次,转速为516r/min,频率为40Hz。
4.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述氢氧化钠/尿素溶液中,NaOH质量百分浓度为3-8%,尿素质量百分浓度为5-12%,且溶液中尿素的浓度高于NaOH浓度。
5.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述的氢氧化钠/尿素溶液与球磨木粉的质量比为3-7∶1。
6.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述的氢氧化钠/尿素溶液预冷到-10℃。
7.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述的低温下溶解,溶解温度是-10℃~0℃,溶解时间是1~5h。
8.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,常温捏合,捏合时间为2-6h。
9.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,GT用量为GT和捏合改性产物总质量的10%-15%;挤出条件为:温度100-150℃,转速30-110r/min的双螺杆挤出机中循环5-60min后挤出。
10.根据权利要求1所述的GT增塑木质纤维类注塑级生物基塑料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,磨球材质为氧化锆,大中小磨球数量分别为20、50、150个,直径分别为Φ10mm、Φ8mm、Φ5mm。
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