[发明专利]管件抗外压性能测试实验设备及其检测方法

权利要求书

1.一种管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：包括用于安装试验管件的外压测试装置，所述外压测试装置的空腔能够填充测试用的介质，所述介质充盈于试验管件的外部；所述外压测试装置与介质输送装置相连，通过介质输送装置将介质输送至外压测试装置的空腔。

2.根据权利要求1所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述外压测试装置包括耐压壳体和压力表，所述试验管件贯穿耐压壳体设置，所述压力表设置于耐压壳体的侧壁上；所述耐压壳体与介质输送装置相连。

3.根据权利要求2所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述耐压壳体包括耐压复合管道、法兰管件和法兰盲板，所述法兰管件和法兰盲板均为两个，两个法兰管件分别与耐压复合管道的两端配合；所述法兰管件包括套管部和法兰部，所述套管部套装固定于耐压复合管道的端部，所述法兰部与法兰盲板通过螺栓相连；所述法兰盲板的中部设有与耐压复合管道配合的过孔，所述耐压复合管道与法兰盲板的过孔间设有密封件。

4.根据权利要求3所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述密封件包括压环和密封圈，所述法兰盲板的外侧设有环形凹槽，所述压环的里侧台圆内嵌于法兰盲板的凹槽内，所述压环的外侧四周通过螺钉与法兰盲板相连；所述密封圈设置于凹槽的底部、且套装于耐压复合管道的外壁上。

5.根据权利要求3所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述试验管件的两端设有环形凸台，所述凸台内嵌于法兰盲板的过孔内，所述压环及密封圈均套装于凸台的外圆上。

6.根据权利要求3所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述耐压复合管道为钢骨架塑料复合管道，所述法兰管件为钢塑法兰管件，所述钢塑法兰管件与钢骨架塑料复合管道通过热熔焊接固定。

7.根据权利要求2所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述介质输送装置包括液压缸、介质推送器、介质储存箱和连接软管，所述液压缸与控制器电连接，所述液压缸和介质推送器的活塞杆通过联轴器相连；所述介质推送器的缸体通过三通管件与介质储存箱及耐压壳体的空腔连通，所述三通管件与介质储存箱间设有第一阀门，所述三通管件与耐压壳体间设有第二阀门；

所述液压缸、介质推送器和三通管件均设置于机架上，所述介质储存箱设置于三通管件的上方；所述液压缸的活塞杆和介质推送器的活塞杆在同一直线上。

8.根据权利要求7所述的管件抗外压性能测试实验设备，其特征在于：所述三通管件通过软管与耐压壳体相连，所述第二阀门设置于三通管件与软管交界处。

9.一种管件抗外压性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）安装如权利要求7所述的管件抗外压性能测试实验设备，并预先在介质储存箱内灌注介质；

（二）打开第一阀门、关闭第二阀门，控制器驱动液压缸的活塞杆回缩，带动介质推送器的活塞杆伸出，介质储存箱内介质灌入介质推送器的缸体内；

（三）关闭第一阀门、打开第二阀门，控制器驱动液压缸的活塞杆伸出，带动介质推送器的活塞杆回缩，介质推送器内介质通过软管注入耐压壳体的空腔内；

（四）当耐压壳体内压力达到设定压力时，关闭第二阀门，进行保压，通过加压的介质对试验管件进行加载；

（五）监测耐压壳体内的压力变化，当压力表示数低于设定压力值时，重复步骤（二）～步骤（四）。

10.根据权利要求9所述的管件抗外压性能检测方法，其特征在于：所述试验管件为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。