[发明专利]一种预制保温复合墙体结构及其制备方法

权利要求书

1.一种预制保温复合墙体结构，其特征在于：该墙体结构由两堵外墙面(2)和位于两堵外墙面之间的内部墙体(3)组成，沿外墙面的侧面周边布置有连接件(1)。

2.如权利要求1所述的一种预制保温复合墙体结构，其特征在于：所述的两堵外墙面(2)相向的侧面进行粗糙处理，且该侧面制成波浪状或锯齿状。

3.如权利要求1所述的一种预制保温复合墙体结构，其特征在于：所述的外墙面(2)由玻璃纤维混凝土制成，其厚度大于12mm、抗折强度高于20MPa、密度为2000kg/m³～2200kg/m³。

4.如权利要求1所述的一种预制保温复合墙体结构，其特征在于：所述的内部墙体(3)由泡沫混凝土制成，其密度为800kg/m³～1000kg/m³、导热系数低于0.1w/m·k。

5.如权利要求1所述的一种预制保温复合墙体结构，其特征在于：所述的连接件(1)为钢筋或一侧带筋的铁板，其预埋布置在外墙面的侧面周边，且预埋于外墙面中的连接件长度不应小于其外露的长度。

6.一种如权利要求1所述的预制保温复合墙体结构的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)制备外墙面(2)：将玻璃纤维混凝土搅拌后浇筑于相应模具中，在模具的侧面周边，预埋布置连接件，振捣密实后在室温条件下养护不少于3天后拆模得到外墙面(2)；

2)将两块外墙面(2)平行固定，并将其三个侧面密封，将泡沫混凝土从未密封的侧面浇筑，泡沫混凝土硬化后拆除侧面钢板，在温度20℃±2℃、相对湿度大于95％条件下养护不少于28天，即得所述的预制保温复合墙体结构。

7.如权利要求6所述的一种预制保温复合墙体结构的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的玻璃纤维混凝土的制备过程如下：

步骤①对耐碱玻璃纤维改性：使用丙酮洗去耐碱玻璃纤维表面杂质，并将玻璃纤维在纯丙乳液中浸泡10s～30s后取出，待其自然晾干后得到改性玻璃纤维；

步骤②、按质量比100：35～38：100～120：2.0～3.0：1.0～1.5：0.10～0.15分别称量水泥、水、细集料、改性玻璃纤维、减水剂和保水剂，将水泥、细集料和改性玻璃纤维混合搅拌30s～60s，均匀后再加入水、减水剂和保水剂搅拌60～90s，均匀后即得玻璃纤维混凝土。

8.权利要求7的一种预制保温复合墙体结构的制备方法，其特征在于：步骤①所述的纯丙乳液为甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和丙烯酸三元共聚乳液，且其中含有0.1wt％～0.15wt％的碳酸氢钠和0.1wt％～0.3wt％的过硫酸钾，该纯丙乳液为乳白色液体、固含量为50±1％、最低成膜温度为20±2℃、玻璃化温度为23±2℃、pH值为7～8；步骤②所述的水泥强度标号为42.5的低碱硫铝酸盐水泥，所述细集料为粒径小于2mm的河砂或石英砂，所述改性玻璃纤维为长度为6～12mm的耐碱玻璃纤维，所述减水剂为固含量为30％～50％、减水率为30％～35％的聚羧酸减水剂。

9.如权利要求6所述的一种预制保温复合墙体结构的制备方法，其特征在于：步骤2)所述的泡沫混凝土的制备过程如下：

步骤①：按质量比100:10～17:1～15:1.0～1.5:41～46:0.04～0.10分别称取水泥、水、粉煤灰、减水剂、双氧水、促凝剂；

步骤②：将水泥、水、粉煤灰和减水剂混合搅拌均匀后，加入双氧水和促凝剂，以900r/min～1200r/min的速度搅拌60～90s即可得到所述的泡沫混凝土。

10.如权利要求9所述的一种预制保温复合墙体结构的制备方法，其特征在于：所述水泥为强度等级为42.5普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为二级灰；所述减水剂为固含量为30％～50％、减水率为30％～35％的聚羧酸减水剂；所述双氧水含量为30wt％～50wt％；所述促凝剂为工业纯的Li₂CO₃。