[发明专利]一种免施胶的快装型门套的安装方法

说明书

一种免施胶的快装型门套的安装方法，属于建筑装饰技术领域，特别是涉及门框安装技术领域。本发明的目的是为了解决门框安装精度低、缝隙不均匀，门框安装效率有待提高，对材料的现场加工大量存在且存在质量隐患的问题，而提供了一种免施胶的快装型门套的安装方法。本发明包括第一次安装和第二次安装两个环节，所述的第一次安装在墙面和地面施工前进行，经测量后安装免施胶的快装型门框型材组件，所述的第二次安装是在墙面和地面都完工的情况下进行门框面层安装以及挂装门扇。本发明有效提高了洞口的垂直度与水平度，解决了套装门安装时缝隙过大以及扭曲的问题，避免了发泡胶使用的环保问题，可以提高生产效率，实现规模化生产，缩短交付周期。

技术领域

本发明属于建筑装饰技术领域，特别是涉及门框安装技术领域，尤其是涉及一种免施胶的快装型门套的安装方法。

背景技术

现有的建筑装饰中大量使用到门套及门框，但门框的安装大都需要使用胶粘剂，而胶粘剂的使用可能带来甲醛、VOCs等的释放，是十分不安全的。此外，现有技术中的门框安装工艺复杂，会影响整个建筑的交付使用。公开号为CN 108301730A的中国发明专利申请提供了一种门框套及其安装方法，意在解决现有技术中存在的上述问题，但使用其方法加工的门框套需要大量开槽，这必然会带来材料制造环节工作量的增加，也对工人师傅的标准化操作和技术水平提出了更高的要求。众所周知对人造板等材料开槽可能加剧板材中的有害物质释放，且增加了水分渗入人造板和木板内部导致人造板和木板出现腐朽、发霉、变质、膨胀、翘曲、变色以及变形的风险。更为重要的是，现有的套装门的门套，其宽度需要依据现场洞口尺寸定制，不便于批量化生产；其长度需要根据现场尺寸裁切，产品现场加工精度低。同时，由于门洞口各个方向尺寸都存在一些误差，套装门是在装修基本结束时才进场安装，装修工人在对门洞口找直规方的过程中只有虚拟的门套数据为标准，精度较低，会导致后续套装门安装是缝隙不均匀等问题。因此，现有技术中迫切需要一种免施胶的快装型门套的安装方法，以解决门框安装精度低、缝隙不均匀和安装效率有待提高，胶粘剂带来的环境污染难以避免，对材料的现场加工大量存在且存在质量隐患的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决门框安装精度低、缝隙不均匀，门框安装效率有待提高，对材料的现场加工大量存在且存在质量隐患的问题，而提供了一种免施胶的快装型门套的安装方法。

本发明的一种免施胶的快装型门套的安装方法包括第一次安装和第二次安装两个环节，所述的第一次安装在墙面和地面施工前进行，经测量后安装免施胶的快装型门框型材组件；具体包括以下步骤：

S1. 清洁洞口：对门框周围的环境进行清扫和平整，去除大块的会影响安装的水泥块和灰块；

S2. 组装预装框：免施胶的快装型门框型材组件有若干种规格，根据门洞口情况选择相适应的规格，采用转角型材连接主体型材和/或下隐型材组装成预装框，调整预装框方正；

S3. 安装预装框：将组装好的预装框放置到门洞口内，根据需要确定前后位置，调整预装框的垂直度与方正程度，并确定安装点位；

S4. 洞口归方：以预装框为基准对门洞口进行规方和找平；

所述的第二次安装是在墙面和地面都完工的情况下进行门框面层安装以及挂装门扇；具体包括以下步骤：

S5. 重复清洁：对门预装框自身以及其周围的环境进行清扫和平整，去除预装框表面以及沟槽内附着物；

S6. 安装地面过桥：地面过桥采用自攻螺丝与下隐型材连接；

S7. 安装筒子板及门脸线：采用自攻螺丝将筒子板与预装框相连，将门脸线插入筒子板卡槽内；

S8. 安装盖板型材：将盖板型材扣入预埋框卡槽内，以自攻螺丝将盖板型材与预埋框加固，自攻螺丝在橡胶密封条卡槽处拧入，插入密封条；