[发明专利]一种数控机床自动排屑装置

说明书

本发明公开了一种数控机床自动排屑装置，包括底座和机床主体，所述机床主体固定安装在底座的上，所述机床主体内设置有加工腔，且加工腔的一侧开设有槽口，所述加工腔内的一端设置有加工头，另一端设置有夹具，所述加工腔在设置有加工头和夹具的内壁上均固定安装有弧形轨道，两条所述弧形轨道上均活动安装有移动底座，两个所述移动底座之间固定连接有支撑杆。本发明中设置有可沿加工位置移动的第一气管，位于槽口下方的第二气管，第一气管和第二气管在车床加工时即可将碎屑吹向排屑口进行收集，提高了排屑的效率，降低了碎屑对加工品质的影响，降低了人工成本，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床自动排屑装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床在加工零部件时，常常会产生较多的细小碎屑，此类废料在加工过程中无法清洁，只有等待车床停止，才能通过人工进行清洁在加工过程中，会影响加工精度，造成零部件的品质降低，无法满足使用，为此我们设计出一种数控机床自动排屑装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床自动排屑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床自动排屑装置，包括底座和机床主体，所述机床主体固定安装在底座的上，所述机床主体内设置有加工腔，且加工腔的一侧开设有槽口，所述加工腔内的一端设置有加工头，另一端设置有夹具，所述加工腔在设置有加工头和夹具的内壁上均固定安装有弧形轨道，两条所述弧形轨道上均活动安装有移动底座，两个所述移动底座之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆朝向加工头和夹具的一侧沿其长度方向安装有第一气管，所述加工腔位于槽口下方的一侧内壁安装有第二气管，所述加工腔远离槽口的一侧壁底部开设有排屑口，所述机床主体外位于排屑口的位置设置有集屑盒，所述加工腔位于排屑口的上方内壁固定安装有导向板。

优选的，所述第一气管和第二气管沿其长度方向等距离开设有喷气孔。

优选的，所述机床主体的顶部安装有气泵，且气泵与第一气管和第二气管相连接。

优选的，一个所述移动底座上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，弧形轨道上沿其弧度方向设置有齿条，且驱动齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述导向板的上侧和下侧均为斜面，剖面呈三角形结构。

优选的，所述槽口通过铰链安装有检视窗，检视窗采用钢化玻璃制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，设置有可沿加工位置移动的第一气管，位于槽口下方的第二气管，第一气管和第二气管在车床加工时即可将碎屑吹向排屑口进行收集，提高了排屑的效率，降低了碎屑对加工品质的影响，降低了人工成本，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控机床自动排屑装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控机床自动排屑装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。