[发明专利]真空锅炉炉膛用自流浇注料

说明书

本发明公开真空锅炉炉膛用自流浇注料，由如下重量份的组分组成：巴马克高铝骨料、高铝细粉、高铝微粉、电熔铝镁尖晶石粉、硅灰、铝酸盐水泥、纤维、减水剂和防泌水剂。本发明真空锅炉炉膛用自流浇注料通过原料种类优化选择及原料粒度级配优化，实现了加水量低、耐火温度高、耐燃油燃气气体侵蚀，加水搅拌后依靠自身重力即可像自来水一样自动充满耐火层，无需常规的机械振动，并且成型以后炉膛内表面光洁、强度高。

技术领域

本发明涉及真空锅炉炉膛浇注料。具体地说是真空锅炉炉膛用自流浇注料。

背景技术

真空锅炉的全称为真空变相锅炉，真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。真空锅炉的燃烧器和炉膛内的温度高，且不论是固体燃料、液体燃料和气体燃料，不同程度的含有杂质，燃烧所产生的燃气气体，对真空锅炉的燃烧器和炉膛内的耐火层有侵蚀作用，影响了真空锅炉的使用寿命。尤其是真空锅炉的前面板受热强度高，更容易损坏。使用传统浇注料制作真空锅炉炉膛时，需要对浇注料进行捣打，费时费力。在浇注过程中，需要振动，才能使浇注料均匀的流入模板中。由于真空锅炉内部空间狭小，振动或者捣打的方式给锅炉生产带来诸多不便，而且振动或捣打不实会大大降低真空锅炉的使用寿命。一般普通的锅炉使用寿命为10年左右，而真空锅炉的使用寿命在20年左右，这就需要真空锅炉炉膛使用寿命符合要求的情况下才能够最终实现20年左右的寿命。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种依靠自身重力流平且强度高的真空锅炉炉膛用自流浇注料。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

真空锅炉炉膛用自流浇注料，由如下重量份的组分组成：巴马克高铝骨料、高铝细粉、高铝微粉、电熔铝镁尖晶石粉、硅灰、铝酸盐水泥、纤维、减水剂和防泌水剂。

上述真空锅炉炉膛用自流浇注料，所述巴马克高铝骨料中三氧化二铝的质量分数为80wt％-88wt％；所述巴马克高铝骨料由粒度大于5mm且小于或等于8mm的巴马克高铝骨料、粒度大于3mm且小于或等于5mm的巴马克高铝骨料、粒度大于1mm且小于或等于3mm的巴马克高铝骨料和粒度大于0mm且小于或等于1mm的巴马克高铝骨料组成。

上述真空锅炉炉膛用自流浇注料，所述巴马克高铝骨料由粒度大于5mm且小于或等于8mm的巴马克高铝骨料为6-10重量份，粒度大于3mm且小于或等于5mm的巴马克高铝骨料为12-16重量份，粒度大于1mm且小于或等于3mm的巴马克高铝骨料为18-22重量份，粒度大于0mm且小于或等于1mm的巴马克高铝骨料为23-27重量份。

上述真空锅炉炉膛用自流浇注料，所述高铝细粉由粒度为小于或等于180目且大于325目的高铝细粉5-9重量份和粒度小于或等于325目且大于或等于400目的高铝细粉8-12重量份组成；所述高铝微粉为1-5重量份，粒度为3-5μm；电熔铝镁尖晶石粉为1-5重量份，粒度为小于或等于325目；所述硅灰为6-10重量份的埃肯95U硅灰，所述铝酸盐水泥为1-3重量份的铝酸盐水泥CA-75。

上述真空锅炉炉膛用自流浇注料，在所述高铝细粉中:三氧化二铝的质量分数大于或等于85wt％、氧化钙的质量分数小于或等于0.5wt％、氧化铁的质量分数小于或等于2wt％；在所述高铝微粉中:三氧化二铝的质量分数大于或等于85wt％、氧化钙的质量分数小于或等于0.5wt％、氧化铁的质量分数小于或等于1.8wt％；在所述电熔铝镁尖晶石粉中：三氧化二铝质量分数为70wt％、氧化钙的质量分数为小于或等于0.3wt％、氧化铁的质量分数为小于或等于1.5wt％，氧化镁的质量分数为28wt％。

上述真空锅炉炉膛用自流浇注料，所述纤维为C字形熔抽耐热钢纤维和中空防爆裂纤维。