[发明专利]高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂及澄清方法在审
| 申请号： | 201811029560.4 | 申请日： | 2018-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN108793728A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 彭寿;马立云;赵凤阳;曹欣;崔介东;石丽芬;单传丽;倪嘉;仲召进;王萍萍;韩娜;高强;操芳芳;王巍巍 | 申请（专利权）人： | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C03C1/00 | 分类号： | C03C1/00;C03C3/095 |
| 代理公司： | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人： | 杨晋弘 |
| 地址： | 233010 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硼硅酸盐玻璃 澄清 高铝 无碱 复合澄清剂 玻璃液 玻璃混合 澄清剂 耐火材料 熔化 退火 重量份数比 玻璃原料 澄清效果 原料混合 原料组成 黏度 硫酸盐 氧化锡 氧化铈 重量份 称取 熔制 成型 冷却 熔炉 侵蚀 | ||
1.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂，其特征在于由以下重量份数比的原料组成：
硫酸盐0.8～4、氧化锡0.1～0.6、氧化铈为0.02～0.1。
2.根据权利要求1所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂，其特征在于：按重量份数比计，还可为硫酸盐3～4、氧化锡0.5～0.6、氧化铈0.02～0.1。
3.根据权利要求1所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂，其特征在于：按重量份数比计，还可为硫酸盐0.1～0.8、氧化锡0.5～0.6、氧化铈0.02～0.05。
4.根据权利要求1所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂，其特征在于：硫酸盐至少是硫酸钙、硫酸锶中的一种。
5.根据权利要求4所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂，其特征在于：按重量份数比计，还可为硫酸钙1、硫酸锶1.5、氧化锡0.45 、氧化铈0.05。
6.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂的澄清方法，其特征在于包括以下步骤：
a.按上述重量份数比计，称取硫酸盐0.8～4、氧化锡0.1～0.6、氧化铈0.02～0.1混合成玻璃复合澄清剂；
b.选组分为：SiO2:55.45～68.36 wt.%、Al2O3: 12.32～18.75 wt.%、B2O3: 4.64～9.75wt.%、CaO: 5.82～9.64 wt.%、SrO: 7.91～12.76 wt.%、MgO: 2.52～4.75wt.%的玻璃原料，按重量份数计，将2～6份的玻璃复合澄清剂加入到85～98份的玻璃原料中得玻璃混合料；
c.将步骤b得到的玻璃混合料在熔炉中熔制，熔炉由室温升至1600～1700℃，熔融时间是15～45分钟,之后再降温到1500～1650℃进行澄清，澄清时间是90～180分钟，得到玻璃液；
d.将步骤c所得的玻璃液成型，成型后的玻璃样品经退火窑退火，在600～700℃下保温30～60分钟，玻璃样品随炉冷却至室温，得高铝无碱硼硅酸盐玻璃。
7.根据权利要求6所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂的澄清方法，其特征在于：所述步骤a中玻璃复合澄清剂与玻璃原料的重量比优选为4.5～6：94～95.5。
8.根据权利要求6所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂的澄清方法，其特征在于：所述步骤a中玻璃复合澄清剂与玻璃原料的重量比优选为2：98。
9.根据权利要求6所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂的澄清方法，其特征在于：所述步骤c中澄清时间优选为100-130分钟。
10.根据权利要求6所述一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃用澄清剂的澄清方法，其特征在于：所述步骤d玻璃液成型方法为浮法成型。
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