[发明专利]一种线缆纵包铝箔的主动放带装置

说明书

一种线缆纵包铝箔的主动放带装置，包括支架、PLC、电机、挡板、上升杆、调节螺丝、弹簧、红外传感器、滑块，所述支架上安装有PLC和电机，支架的上端还安装有上升杆，所述的电机安装有挡板并与PLC相连，PLC相接有一个红外传感器，所述红外传感器下方安装有可移动滑块，该可移动滑块上连接有弹簧，弹簧另一端连接有调节螺丝；所述的支架上还安装有多个轴承导杆及轴承导轮，其中一个轴承导轮上装有压力传感器，压力传感器连接于显示屏，显示屏下方安装有电源开关；它具有能解决铝箔与固定轴之间摩擦力的问题，使铝箔的放带张力从满盘到空盘没有变化，从而提高铝箔的包覆质量，确保线材稳定性等特点。

技术领域

本发明涉及的是线缆纵包铝箔的主动放带装置，属于线缆生产中的铝箔放带技术领域。

背景技术

平行线对铝箔包覆质量很大程度上影响高速平行线缆的电气性能。而原先的设备铝箔放带装置采用被动放带的形式，将铝箔装在固定的轴上。铝箔内的塑料垫圈与轴之间有摩擦力，随着铝箔越做越小，铝箔整体质量也越来越小，铝箔的塑料垫圈与轴之间摩擦力也随之变化导致铝箔放带张力从满盘到空盘不稳定，从而影响铝箔的的包覆质量。铝箔包覆的松紧不一，会导致高频线阻抗、衰减及差分转同模等电气性能的不稳定。为确保线材性能稳定，对平行包带设备及工艺的改进刻不容缓。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能解决铝箔与固定轴之间摩擦力的问题，使铝箔的放带张力从满盘到空盘没有变化，从而提高铝箔的包覆质量，确保线材稳定性的线缆纵包铝箔的主动放带装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种线缆纵包铝箔的主动放带装置，包括支架、PLC 、电机、挡板、上升杆、调节螺丝、弹簧、红外传感器、滑块，所述支架上安装有PLC和电机，支架的上端还安装有上升杆，所述的电机安装有挡板并与PLC相连，PLC相接有一个红外传感器，所述红外传感器下方安装有可移动滑块，该可移动滑块上连接有弹簧，弹簧另一端连接有调节螺丝。

作为优选：所述的支架上还安装有多个轴承导杆及轴承导轮，其中一个轴承导轮上装有压力传感器，压力传感器连接于显示屏，显示屏下方安装有电源开关。

所述上升杆可调节高度，满足不同设备的放带要求，所述压力传感器连接显示屏，可实时监控铝箔放带张力；所述轴承导杆及轴承导轮为尼龙材质，质地较软，可减少铝箔的磨损。

本发明具有能解决铝箔与固定轴之间摩擦力的问题，使铝箔的放带张力从满盘到空盘没有变化，从而提高铝箔的包覆质量，确保线材稳定性等特点。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的反面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种线缆纵包铝箔的主动放带装置，包括支架1、PLC 2、电机3、挡板4、上升杆5、调节螺丝7、弹簧8、红外传感器11、滑块12，其特征在于：所述支架1上安装有PLC2和电机3，支架1的上端还安装有上升杆5，所述的电机3安装有挡板4并与PLC2相连，PLC2相接有一个红外传感器11，所述红外传感器11下方安装有可移动滑块12，该可移动滑块12上连接有弹簧8，弹簧8另一端连接有调节螺丝7。

图中所示，所述的支架1上还安装有多个轴承导杆13及轴承导轮14，其中一个轴承导轮上装有压力传感器6，压力传感器6连接于显示屏9，显示屏9下方安装有电源开关10。

使用时将片装铝箔装在挡板4上，铝箔分别经过其中的两个轴承导杆13，再经过多个轴承导轮14，最后经过另外两个轴承导杆13。设备工作时，由红外传感器11检测到滑块12的位置，将信号反馈给PLC2，再由PCL2控制电机2正反转。通过螺丝7和弹簧8可以调节放带张力，工作时压力传感器6可以检测到放带张力大小显示到显示屏9上，实现放带张力实时监控。