[发明专利]一种气液分离器与气液分离方法

权利要求书

1.一种气液分离器，设有气液分离器筒体(10)，气液分离器筒体(10)的中部设有入口扩散器(1)，下部设有液相出口管(3)，气液分离器筒体(10)内设有螺旋分离器(5)，螺旋分离器(5)设有螺旋板(52)，上下相邻两圈螺旋板(52)之间形成螺旋通道，其特征在于：螺旋分离器(5)筒体的上部设有螺旋分离器入口管(51)，底部设有第一导液管(2)，螺旋分离器(5)筒体的轴心线区域设有升气管(6)垂直管段，螺旋板(52)设于升气管(6)垂直管段与螺旋分离器圆筒形筒体之间，螺旋分离器入口管(51)的出口与螺旋通道的顶部入口相通，螺旋分离器(5)筒体与气液分离器筒体(10)之间设有支撑板(9)，支撑板(9)上设有扭带分离器(7)和第二导液管(8)，扭带分离器(7)位于支撑板(9)上方，第二导液管(8)位于支撑板(9)下方，扭带分离器(7)设有外筒(71)和内管(72)，两者之间形成环形通道(77)，环形通道(77)的底部出口位于支撑板(9)上方，外筒(71)的顶部设有顶板(75)和弯头(76)，内管(72)的顶部敞口，内管(72)中设有扭带(73)，内管(72)的底部与支撑板(9)相连，或通过法兰(14)与支撑板(9)上的立管相连，内管(72)顶部至顶板(75)的距离a为20～150毫米，气液分离器圆筒形筒体的内壁上设有防冲挡板(4)，靠近气液分离器圆筒形筒体的内壁设有集液槽(12)，集液槽(12)的底部为出口，位于气液分离器筒体(10)下部的液相中，第一导液管(2)的出口伸入至集液槽(12)上部并靠近防冲挡板(4)，第二导液管(8)的出口连接于第一导液管(2)上。

2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：在支撑板(9)上围绕螺旋分离器(5)筒体的轴心线设置一圈扭带分离器(7)，所有的扭带分离器(7)均位于支撑板(9)上的一个安装圆(78)上，在水平投影面上，各弯头(76)轴心线的投影为直线并与安装圆(78)的投影相切，各弯头(76)出口的投影均位于各自弯头入口中心点投影的左侧或右侧之一侧。

3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：螺旋分离器(5)中的螺旋板(52)为正螺旋面形板，宽度为50～300毫米，螺旋板(52)与升气管(6)垂直管段外壁相连的内侧边为圆柱螺旋线形，升角为5～35度，螺旋板(52)的圈数为10～30圈。

4.根据权利要求1或2所述的气液分离器，其特征在于：扭带分离器(7)中扭带(73)的宽度等于内管(72)的内径d，扭带(73)的节距H为40～750毫米，总长度L为内管(72)内径d的2～15倍，内管(72)的内径d为40～150毫米。

5.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于：扭带分离器(7)设置8～64个。

6.采用权利要求1所述气液分离器进行气液分离的方法，其特征在于包括如下步骤：气液两相流体进入入口扩散器(1)，从入口扩散器(1)的出口向下进入气液分离器筒体(10)内进行第一次分离，分离出的液相进入气液分离器筒体(10)的下部，分离出的含有液滴的气相向上流动，进入扭带分离器(7)进行第二次分离，扭带分离器(7)分离出的液相向下流到支撑板(9)上，再经第二导液管(8)进入第一导液管(2)，扭带分离器(7)分离出的含有液滴的气相进入螺旋分离器(5)进行第三次分离，分离出的气相从升气管(6)流出，分离出的液相进入第一导液管(2)，第一导液管(2)内的液相从第一导液管(2)的出口进入集液槽(12)并向下流动，最后进入气液分离器筒体(10)的下部。