[发明专利]一种热裱水晶膜及其加工方法

权利要求书

1.一种热裱水晶膜，其特征是，包括PET聚酯薄膜（1），所述PET聚酯薄膜（1）的外侧设有PE保护膜（2），PET聚酯薄膜（1）的内侧依次设有增亮层（3）、EVA乙烯共聚物薄膜（4）、增粘层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种热裱水晶膜，其特征是，所述PET聚酯薄膜（1）的材质为光学级PET，厚度在150μ—250μ，透光率在91%—92%。

3.根据权利要求1所述的一种热裱水晶膜，其特征是，所述PE保护膜（2）可静电吸附，厚度为40μ—50μ。

4.根据权利要求1所述的一种热裱水晶膜，其特征是，所述增亮层（3）由增亮液构成，内含有聚碳酸酯。

5.根据权利要求1所述的一种热裱水晶膜，其特征是，所述EVA乙烯共聚物薄膜（4）中的VA含量为18%—20%，MI为8—15。

6. 根据权利要求1所述的一种热裱水晶膜，其特征是，所述增粘层（5）由增粘液构成，增粘液中的成分含有CH3COOH醋酸、水、工业酒精，CH3COOH醋酸、水、工业酒精各成分在增粘液中的百分比分别为CH3COOH醋酸20%—30%、水20%—40%、工业酒精 40%—50%。

7.一种热裱水晶膜的加工方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1）、将PET聚酯薄膜（1）通过放卷设备放开；

步骤2）、对电晕处理设备施加高频高压电使其放电产生电晕火花；

步骤3）、将步骤1）中放开的PET聚酯薄膜用步骤2）中的电晕火花对其内侧和外侧同时进行电晕处理，使被处理面的电晕值达到44达因；

步骤4）、将经过步骤3）电晕处理过的步骤1）中的PET聚酯薄膜内侧通过涂布设备，在PET聚酯薄膜内侧涂布一层增亮剂，形成增亮层，增亮剂内含有聚碳酸酯；

步骤5）、将步骤4）中涂布过增亮剂的PET聚酯薄膜通过烘箱设备，烘箱温度设定为40-50度，PET聚酯薄膜在烘箱中停留时间为3-4秒钟，得到内侧涂有增亮剂的PET聚酯薄膜，即得到PET聚酯薄膜内侧涂有增亮层的基膜A；

步骤6）、将乙烯共聚物颗粒通过挤出机熔融流延出来形成透明状薄膜，得到EVA乙烯共聚物薄膜；

步骤7）、将PE保护膜通过放卷设备放开；

步骤8）、将步骤5）得到的基膜A和步骤6）得到的乙烯共聚物薄膜和步骤7）中的PE保护膜共同通过复合设备；具体为，步骤7）中的PE保护膜与步骤5）得到的基膜A的外侧相贴合,即，PE保护膜贴合于PET聚酯薄膜的外侧；步骤6）中的EVA乙烯共聚物薄膜与步骤5）中基膜A的内侧相贴合，即，EVA乙烯共聚物薄膜贴合于PET聚酯薄膜内侧的增亮层上；此时，涂有增亮剂的PET聚酯薄膜作为中间层，内侧为EVA乙烯共聚物薄膜，外侧为PE保护膜，从而得到复合物B；

步骤9）、对电晕处理设备施加高频高压电使其放电产生电晕火花；

步骤10）、将步骤8）中的复合物B通过步骤9）中的电晕处理设备，利用步骤9）中的电晕火花对步骤8）中的复合物B的内侧的EVA乙烯共聚物薄膜进行电晕处理，得到复合物C；

步骤11)、将步骤10）中的复合物C的内侧通过涂布设备涂布一层增粘液，即在复合物B的内侧的EVA乙烯共聚物薄膜上涂布一层增粘液，形成增粘层；

步骤12）、将步骤11）中的内侧涂布一层增粘液的复合物C经过烘箱，烘箱温度设定为40-50度，通过时间为3-4秒，得到复合物D；

步骤13）、将步骤12）中的复合物D通过收卷、分切，得到热裱水晶膜。

8.根据权利要求7所述的一种热裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述PET聚酯薄膜（1）的材质为光学级PET，厚度在150μ—250μ，透光率在91%—92%；所述PE保护膜（2）可静电吸附，厚度为40μ—50μ。

9.根据权利要求7所述的一种热裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述增亮层（3）由增亮液构成，内含有聚碳酸酯；所述EVA乙烯共聚物薄膜（4）中的VA含量为18%—20%，MI为8—15。

10. 根据权利要求7所述的一种热裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述增粘层（5）由增粘液构成，增粘液中的成分含有CH3COOH醋酸、水、工业酒精，CH3COOH醋酸、水、工业酒精各成分在增粘液中的百分比分别为CH3COOH醋酸20%—30%、水20%—40%、工业酒精 40%—50%。