[发明专利]一种转子封装用树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种转子封装用树脂及其制备方法，其特征在于，所述重金属吸附剂按重量份包括以下组分：双酚A环氧树脂60～70份，丁腈橡胶5～10份，改性膨润土4～6份，相容剂0.5～1.5份，白炭黑4～6份，松香酚醛树脂1～1.5份，二甲基甲酰胺0.3～1份，环氧丙烷0.8～1.2份，聚烯烃树脂5～8份。

技术领域：

本发明涉及一种树脂，具体涉及一种转子封装用树脂及其制备方法。

背景技术：

转子指由轴承支撑的旋转体。如光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

转子在封装时，需要用树脂进行封装，但是现有的封装树脂，耐高温性较差，大大影响转子的封装性能。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种转子封装用树脂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子封装用树脂，其特征在于，所述重金属吸附剂按重量份包括以下组分：双酚A环氧树脂60～70份，丁腈橡胶5～10份，改性膨润土4～6份，相容剂0.5～1.5份，白炭黑4～6份，松香酚醛树脂1～1.5份，二甲基甲酰胺0.3～1份，环氧丙烷0.8～1.2份，聚烯烃树脂5～8份。

优选的，所述相容剂为噁唑啉型相容剂中的一种。

优选的，所述改性膨润土的改性方法为：将膨润土加到含有5％～15％的盐酸溶液中，并配成质量分数为5％～20％的膨润土悬浊液，放置于超声波发生装置中，在50℃～90℃温度下超声反应5h～20h，反应完成后，将浆液漂洗至pH为3～5范围，于50℃～110℃左右烘干并研磨，过筛得到80目～200目酸化膨润土；配制质量分数5％～30％的硫酸亚铁溶液、5％～30％的硫酸铝溶液；按照硫酸亚铁：硫酸铝：酸化膨润土质量比＝0.01～0.5：0.01～0.5：1称取定量的的硫酸亚铁溶液、硫酸铝溶液、酸化膨润土；将定量的酸化膨润土配成5％～20％的悬浊液于烧瓶中，将定量的硫酸亚铁溶液、硫酸铝溶液以1mL/min～100mL/min的速率滴加至酸化膨润土悬浊液中，控制溶液温度在30℃～90℃，老化5h～60h后，将浆液漂洗至pH为5～7范围，于50℃～110℃左右烘干研磨，过筛得到80目～200目的改性膨润土。

本发明还提供一种转子封装用树脂的其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将双酚A环氧树脂、丁腈橡胶和聚烯烃树脂混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后再于400-700r/min转速的搅拌装置中搅拌，在搅拌的同时加入一半的改性膨润土和一半的相容剂，使其混合均匀后，冷却至室温得到基料；

S2、将白炭黑、松香酚醛树脂、二甲基甲酰胺和环氧丙烷混合均匀，升温至60-80℃，保温10-20min，然后加入剩余的改性膨润土和相容剂，混合搅拌均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；

S3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入S2中改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得该树脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

能够增加树脂的耐高温性，从而增加转子封装的耐高温性，增强树脂的耐高温强度，其制备方法简单易操作，制备的树脂纯度高，杂质含量少，性质稳定，强度提高，不容易被腐蚀。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。