[发明专利]杆塔保护帽混凝土砌边墙施工工艺

说明书

本发明公开了杆塔保护帽混凝土砌边墙施工工艺，涉及杆塔防护技术领域；其包括如下步骤，S1、制作混凝土砌边墙，利用混凝土板围成待灌注成型的保护帽的混凝土砌边墙，S2、填装骨料，往混凝土砌边墙围成的空间内灌注混凝土，S3、顶面压顶，将灌注的混凝土压实并抹平其顶部，灌注的混凝土成型后形成保护帽护帽；其通过混凝土板围成保护帽的混凝土砌边墙等技术，实现了保护帽施工效率高，质量好，结构牢固。

技术领域

本发明涉及杆塔防护技术领域，尤其涉及一种杆塔保护帽混凝土砌边墙施工工艺。

背景技术

当前杆塔保护帽施工，按照国家电网公司达标创优及标准工艺规定，要求做到倒角、镜面、防水坡面等工艺。传统保护帽施工工艺要求混凝土一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面，做到倒角、镜面、防水坡面等工艺。

由于现场作业人员素质较低，环境也比较复杂，导致现场浇筑保护帽达标率较低。而且保护帽现场作业费工，作业效率较低。后期，接地线回弯焊接工作，需要人员二次进场。

现在行业内施工状况，为了确保保护帽制作工艺，采用在模板内侧棱角处固定倒角木线的方法，制作弧形棱角的保护帽。 除保护帽底部棱线处除外，其他棱线处均固定倒角木线。并在倒角木线相交处，采用定做半径为10mm的90°弧倒角木线，并在倒角木线连接处切好角，保证倒角木线连接紧密。

安装好模板，浇制混凝土。待混凝土经养护强度不低于2.5Mpa，一般得等待一天的时间，拆模。如发现弧形棱角表面质量有缺陷，还可用专用修角工具进行处理，并做好养护工作，一般得等待一天的时间。

后续相关工作，接地线回弯，安装，焊接工艺施工。

该施工工艺主要存在的缺点和不足：

第一、现场作业费工费时，作业效率较低。

第二、现场作业人员素质较低，作业现场环境也比较复杂，工艺制作很难达到标准要求。

第三、后期，接地线回弯工作，涉及到人员多次进场。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种杆塔保护帽混凝土砌边墙施工工艺，其通过混凝土板围成保护帽的混凝土砌边墙等技术，实现了保护帽施工效率高，质量好，结构牢固。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：包括如下步骤，

S1制作混凝土砌边墙

利用混凝土板围成待灌注成型的保护帽的混凝土砌边墙；

S2 填装骨料

往混凝土砌边墙围成的空间内灌注混凝土；

S3 顶面压顶

将灌注的混凝土压实并抹平其顶部，灌注的混凝土成型后形成保护帽。

进一步的技术方案在于：在所述S1步骤中，所述混凝土砌边墙的顶面与侧面的交界处倒角处理，所述混凝土砌边墙的相邻侧面的交界处倒角处理。

进一步的技术方案在于：在所述S1步骤中，所述混凝土板为定型模板，其包括基板、第一倒角、第二倒角和第三倒角，所述第一倒角位于基板的一侧，所述第二倒角位于基板的顶部，所述第三倒角位于第一倒角与第二倒角之间的基板的顶部。

进一步的技术方案在于：在所述S1步骤中，所述第一倒角、第二倒角和第三倒角均为弧形倒角。

进一步的技术方案在于：在所述S1步骤中，所述基板的厚度尺寸为30mm，所述第一倒角、第二倒角和第三倒角的倒角半径尺寸均为30mm。

进一步的技术方案在于：在所述S1步骤中，所述混凝土板的数量为四片，四片混凝土板围成的混凝土砌边墙的俯视形状为正方形。