[发明专利]一种热敏性液体汽化设备

说明书

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种热敏性液体汽化设备，包括支撑架、多个雾化喷头、两个连接管、外壳、排气阀、两个加热结构、传动结构、第一汽化结构、第二汽化结构、两个存储室和多个导流孔；两个加热结构分别贯穿于外壳延伸至外壳的内部的圆柱体结构的汽化容纳空间中；第一汽化结构和第二汽化结构分别连接于两个加热结构；两个加热结构的同一侧的端部通过传动结构连接；外壳的侧壁设有多个线性分布的用于对热敏性液体雾化的雾化喷头；外壳内部的两个容纳空间之间通过梯形结构的导流孔导通。本发明的加热结构配合第一汽化结构和第二汽化结构的使用，增大了热敏性液体与设备的接触面积，进而提高了热敏性液体的汽化效率及其质量。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种热敏性液体汽化设备。

背景技术

环己酮肟贝克曼重排工艺生产己内酰胺包括液相法和气相法两种，在环己酮肟气相贝克曼重排生产己内酰胺工艺中，环己酮肟必须以气相形式进入反应器参与反应，通过汽化设备对热敏性液体快速汽化，从而提高制取效率及其质量，申请号为201120132577X的专利中公开了一种热敏性液体汽化设备。

然而传统的热敏性液体汽化设备在使用过程中汽化装置与热敏性液体的接触面积小，热敏性液体受热不均匀，从而影响汽化的质量及其效率，在液体汽化后体积增大，对气体的压强利用效率低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种热敏性液体汽化设备，雾化喷头使热敏性液体雾化，进入到第二汽化结构的内部时候，气体压强变大，通过汽化的热敏性气体驱动第二汽化结构带动加热结构转动，第二汽化结构通过传动结构驱动第一汽化结构在外壳的内部转动，促进了外壳的内部的热敏性气体的流通，进而使汽化的质量更好，使得汽化的气体排放更加均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热敏性液体汽化设备，包括支撑架、多个雾化喷头、两个连接管、外壳、排气阀、两个加热结构、传动结构、第一汽化结构、第二汽化结构、两个存储室和多个导流孔；所述外壳的底端设有U形结构的所述支撑架；所述外壳的内部的夹层中设有两个环形结构的用于存储加热油液的所述存储室，两个所述存储室之间导通，且两个所述连接管贯穿于所述外壳分别延伸至两个所述存储室的内部；两个所述加热结构分别贯穿于所述外壳延伸至所述外壳的内部的圆柱体结构的汽化容纳空间中，且所述加热结构与所述外壳之间转动连接；所述第一汽化结构和所述第二汽化结构分别连接于两个所述加热结构；两个所述加热结构的同一侧的端部通过所述传动结构连接；所述外壳的顶端设有所述排气阀；所述外壳的侧壁设有多个线性分布的用于对热敏性液体雾化的所述雾化喷头；所述外壳内部的两个汽化容纳空间之间通过梯形结构的所述导流孔导通；其中，

所述第二汽化结构包括第一换热室、第二换热室、第一换热板、第二换热板、多个滑套、滑杆、复位弹簧、多个导向条和滑槽，所述第二换热板的内部设有用于换热的所述第二换热室，所述第二换热板上设有线性分布的梯形结构的所述滑槽，多个圆柱体结构的所述滑套线性设于所述第二换热板上，所述滑杆与所述滑套之间滑动连接，所述复位弹簧的一端嵌入所述滑杆，所述复位弹簧的另外一端与所述滑套抵触，所述滑杆背离所述滑套的一端设有所述第一换热板，所述第一换热板与所述第二换热板之间滑动连接，所述第一换热板的内部设有所述第一换热室，所述第一换热室和所述第二换热室通过导管导通，所述第一换热板靠近所述第二换热板的一面设有线性分布的横截面为梯形的所述导向条，所述导向条与所述滑槽之间滑动连接。

两个所述加热结构均包括固定套、旋转接头、导流管和限位套，两个带有容纳空间的圆柱体结构的所述导流管均贯穿于所述外壳，所述导流管与所述外壳之间转动连接，所述导流管的内部设有三棱柱结构的所述限位套，所述导流管的两端均设有所述旋转接头，所述旋转接头通过“7”字形结构的所述固定套固定于所述外壳，所述固定套与所述外壳之间可拆卸连接；所述第二换热室的两端分别与所述导流管的两端导通；滑套靠近所述导流管的一端。

所述外壳底端的一个所述导流管的圆周方向上圆周阵列分布有多个所述第二换热板。